利用微波能量均匀加热减少气泡的环氧树脂成型方法

摘要

本发明公开了一种利用微波能量均匀加热减少气泡的环氧树脂成型方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将环氧树脂或环氧树脂与其它复合材料置于模具中，（2）将微波发生器置于导波槽外，使得微波进入导波槽内，对环氧树脂进行加热；（3）当温度升至环氧树脂粘度最小时对导波槽盖施加80bars的压力，施压时间15-20s，继续用微波加热使得环氧树脂固化，然后冷却、脱模得到产品。本发明采用微波能量均匀加热，在加热过程中当环氧树脂粘度最小时，对环氧树脂施加很小的压力，施压时间短，便能实现减少气泡的作用，效果明显。

主权项

一种利用微波能量均匀加热减少气泡的环氧树脂成型方法，其特征在于：包括以下步骤： （1）、将环氧树脂或环氧树脂与其它复合材料置于模具中，所述模具包括铝制导波槽（1）、模子、上支撑架（2）、下支撑架（3）和导波槽盖（5），所述导波槽（1）上装有导波槽盖（5），在导波槽（1）内装有上、下支撑架（2、3），其中下支撑架（3）装在导波槽（1）的底板上，所述上支撑架（2）装在下支撑架（3）上方，且所述上支撑架（2）靠近导波槽盖（5），所述模子装在上、下支撑架（2、3）之间，所述模子上设有待加工材料放置腔（4c），所述环氧树脂或环氧树脂与其它复合材料装在待加工材料放置腔（4c）中，所述模子由对微波的吸收特性与环氧树脂对微波的吸收特性相近的材料制成，所述上、下支撑架（2、3）由几乎不吸收微波的材料制成； （2）、将微波发生器（7）置于导波槽（1）外的一端，微波进入导波槽（1）内，对环氧树脂进行加热； （3）、当温度升至环氧树脂粘度最小时对导波槽盖（5）施加80bars的压力，施压时间15‑20s，继续用微波加热使得环氧树脂固化，然后冷却、脱模得到产品。