线绕低压引线制作工艺

摘要

本发明涉及线绕低压引线制作工艺，包括低压铜排固定、测量处理、线圈出线处理、焊接并清理和封包处理五个步骤，工艺流程简单、操作方便，提高生产效率，而且通过线圈出线处理、焊接并清理和封包处理，大大延长引线使用寿命，提高其质量，从而延长变压器的使用寿命，且便于制作安装。

主权项

线绕低压引线制作工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一：低压铜排固定；按要求将低压铜排固定在低压上夹件上，固定时所所用螺栓螺母垫圈均为镀锌件；步骤二：测量处理；用卷尺或者直尺测量低压引出线与铜排焊接的所需尺寸，搭接面积大于铜排截面的5倍，使用断线剪剪去引线多余部分，要求切口平齐；步骤三：线圈出线处理；将线圈出线部位缠上浸水石棉绳，用小火烧去引线外包绝缘，用砂纸毛刷除去引线上残留灰渣；步骤四：焊接并清理；低压铜排与引线的焊接采用磷铜焊（铜铝焊接时用三和焊丝），焊接时一定要掌握好焊接温度，温度过高会造成焊件熔化而变形，温度过低则焊不透而直接影响焊接质量；焊接后检查引线焊接质量，除去尖角和未焊饱现象，清除焊接部位及引线上的氧化皮，并清除金属粉末及焊渣；引线焊接并清理干净后，进行绝缘包扎，包扎前将线圈根部原有的绝缘削去，稍后再进行包扎绝缘；步骤五：封包处理；对于1kV以下的电压等级（不包括1kV），将引线从根部起用聚酰亚胺薄膜双折半叠包扎两层，再用玻纤带半叠包扎两层，然后用树脂绝缘漆涂覆两遍，要求涂覆均匀、完全渗透，干燥后用10kV热缩管封包；对于1kV及以上的电压等级（包括1kV），将引线从根部起用聚酰亚胺薄膜双折半叠包扎至少四层，再用玻纤带半叠包扎至少三层，然后用常温固化树脂涂覆两遍，要求涂覆均匀、完全渗透，待固化后用10kV热缩管封包。