一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法

摘要

本发明属于废水处理与应用领域，涉及一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法，先采用低压汽提脱酸脱氨，使废水进入低压脱酸脱氨塔的上部，使废水中的酸性气体、氨连同部分水蒸汽从塔顶汽提出来，冷凝后进入氨凝液贮槽。再采用高压汽提脱酸脱氨，从氨凝液贮槽通过泵采出的氨凝液进入带侧线抽出的高压脱酸脱氨塔，高压脱酸脱氨塔上部加一股温度较低的原料废水或净化水或氨凝液。从高压脱氨塔的塔顶采出的酸性气进入焚烧装置或者放空,而侧线采出的含氨水蒸汽进入后续的分凝装置进行浓缩后，进入后续的氨净化装置或者直接利用。从高压脱酸脱氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低压脱酸脱氨塔或者进入后续处理或者直接回收利用。

主权项

一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括如下步骤：（1）低压汽提脱酸脱氨：使废水进入低压脱酸脱氨塔的上部，分别调节低压脱酸脱氨塔塔顶压力为0～0.2MPa，塔顶温度95～120℃，塔底压力为0.02～0.22MPa，塔底温度99～125℃，从低压脱酸脱氨塔的塔顶采出含酸、含氨水蒸汽全部冷凝后，经氨凝液贮槽泵入高压脱酸脱氨塔，从低压脱酸脱氨塔的塔釜采集釜液，由泵送至后续的脱酚或者生化处理装置或者回用；（2）高压汽提脱酸脱氨：从氨凝液贮槽通过泵采出的氨凝液进入高压脱酸脱氨塔的中上部，高压脱酸脱氨塔上部加一股温度较低的原料废水或净化水或氨凝液，控制高压脱酸脱氨塔的塔顶压力为0.3～0.8Mpa，塔顶温度为30～80℃,塔底压力为0.35～0.85Mpa，塔底温度为130～180℃,侧线采出温度为110～160℃，从高压脱氨塔的塔顶采出的酸性气进入焚烧装置或者放空,而侧线采出的含氨水蒸汽进入后续的分凝装置进行浓缩后，进入后续的氨净化装置或者直接利用，从高压脱酸脱氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低压脱酸脱氨塔或者进入后续处理或者直接回收利用。