油浆蒸汽发生器换热器管束及其生产方法

摘要

本发明涉及一种油浆蒸汽发生器换热器管束及其生产方法，属于化工设备技术领域。其包括管板和换热管，所述管板内设有贯通的管孔，管板端部设有球形剖口。所述换热管安装在管孔中，换热管与管板在球形剖口处焊接连接。其生产方法包括以下步骤：预加热，自动焊接，第一次保温，第一次降温，第二次保温，第二次降温，自然冷却。本发明结构简单、紧凑，合理；有效的减少了焊接部位的焊接应力；极大的提高了焊接部位的抗疲劳强度和抗热应力能力；提高了管束使用寿命，使油浆蒸汽发生器换热器安全连续运行；降低维修次数，最终提高生产效益。

主权项

一种油浆蒸汽发生器换热器管束的生产方法，所述油浆蒸汽发生器换热器管束，包括管板（1）和换热管(2)，所述管板（1）内设有贯通的管孔（4），管板（1）端部设有球形剖口（3）；所述换热管（2）安装在管孔（4）中，换热管（2）与管板（1）在球形剖口（3）处焊接连接；其特征是，所述方法包括以下步骤：a．预加热：焊接连接前对管板（1）和换热管（2）进行预加热，使管板（1）和换热管（2）温度达到150~200℃；b．自动焊接：预热完成后对管板（1）和换热管（2）进行自动焊接，焊接时采用低速多道连续焊，焊接温度为150~200℃；c．第一次保温：对焊接完成后形成的管束加热升温到660±10℃，升温速度为20~50℃/h，然后保温2~4小时；d．第一次降温：管束保温完成后降温到400±10℃，降温速度为20~50℃/h；e．第二次保温：管束降温完成后再次升温至660℃±10℃，升温速度为20~50℃/h，然后保温2~4小时；f．第二次降温：管束保温完成后再次降温到400±10℃，降温速度为20℃~40℃/h；g．自然冷却：管束再次降温完成后自然冷却至室温。