发明名称 一种自动薄壁不锈钢螺纹管搓丝机床
摘要 本发明公开了一种自动薄壁不锈钢螺纹管搓丝机床,包括床身(1)、直管料斗(2)、上载板(3)、下搓板(4)、控制箱(5)。本发明采用由上述构件构成的装置,床身设有滚动导轨、齿条、螺管落孔和螺管滑斗,上载板设有搓刀,直管料斗设有电磁闸、直管滑道,下搓板设有伺服电机、减速器和滚动轨槽,控制箱设有微处理器和计数显示器,通过伺服电机、减速器带动下搓板往复运动自动滚搓成型螺管的技术方案,使薄壁不锈钢螺纹管的加工制作达到了提高效率、降低成本、减轻工作强度的目的。
申请公布号 CN103447430A 申请公布日期 2013.12.18
申请号 CN201310403426.7 申请日期 2013.08.26
申请人 宁波市凯博数控机械有限公司 发明人 俞湘;谢辉;储善谦;王永峰;徐建国;沈良永
分类号 B21H3/06(2006.01)I 主分类号 B21H3/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种自动薄壁不锈钢螺纹管搓丝机床,包括床身(1)、直管料斗(2)、上载板(3)、下搓板(4)、控制箱(5),其特征在于:所述的床身(1)为上面设有平面钢板、下部设有支架的矩形台状的钢质构件;床身(1)的上面沿长边中心轴线对称设有二条向上凸出、左右方向、相互平行、横截面呈矩形的钢质轨道称为轨基(11),所述轨基(11)的上面固定设有滚动导轨副的滚动导轨(12);床身(1)的上面,位于后边的所述轨基(11)的前侧固定设有一条齿条(13),所述齿条(13)与所述轨基(11)平行且齿牙朝上;床身(1)上面中心的左侧设有一个矩形的通孔称为螺管落孔(14),床身(1)左部的支架处,位于所述螺管落孔(14)的下方设有由上向下向左倾斜的钢质薄壁槽状滑道称为螺管滑斗(15);所述的直管料斗(2)为前后二侧设有墙板、上下开放、中空薄壁斗状的钢质构件,直管料斗(2)的前后墙板相对的面处设有二条对应凸出、由左向右向下倾斜的滑道称为直管滑道(22),直管料斗(2)的右侧设有阻拦在所述直管滑道(22)下部的电磁闸(21),所述电磁闸(21)是由电磁铁经撬杆机构带动左右二爿闸板此开彼合的闸门装置;直管料斗(2)的下面设有龙门支架,所述龙门支架为由前后方向的横梁,和横梁前后二边向下凸出的支板构成的门框形基座;所述的上载板(3)为矩形块状的钢质构件,上载板(3)的下面固定设有一块嵌刀板(31);所述嵌刀板(31)为矩形块状的钢质构件,嵌刀板(31)的中心设有一条狭长的矩形通孔称为嵌刀孔,所述嵌刀孔俯视投影呈由左向右由前向后倾斜,嵌刀孔的长边平行轴线与嵌刀板(31)的长边平行轴线所夹的角称为螺旋角;所述嵌刀孔内静配合固定嵌插有矩形长条片状高速工具钢质的搓刀(32),所述搓刀(32)的下端向下凸出于所述嵌刀板(31)的下面,搓刀(32)向下凸出嵌刀板(31)下面的高度称为牙高;所述搓刀(32)的上端向上凸出于所述嵌刀板(31)的上面;上载板(3)的下面对应于嵌刀板(31)的所述嵌刀孔的上口沿处设有一个凹槽称为调节槽,所述调节槽用于容纳向上凸出于所述嵌刀板(31)上面的所述搓刀(32)的上端,所述调节槽的槽底设有螺纹通孔与上载板(3)的上面相通,所述螺纹通孔装有螺丝用于从上载板(3)的上面调节所述牙高;上载板(3)下面的前后二 边分别固定设有向下凸出的支架称为固定支架(33);所述的下搓板(4)为矩形块状的钢质构件,下搓板(4)下面的前后二边分别设有与床身(1)的所述滚动导轨(12)配合连接的滚动轨槽(43),下搓板(4)的下面还固定设有伺服电机(41)和减速器(42),所述伺服电机(41)的输出端与所述减速器(42)的输入端连接,所述减速器(42)的输出端经齿轮与床身(1)的所述齿条(13)啮合连接;所述的控制箱(5)为设有控制箱(5)设有微处理器电路板、功放电路、控制开关、按钮和计数显示器的电气控制装置;所述滚动导轨副为由滚动导轨(12)和滚动轨槽(43)构成的直线运动导向槽轨组合元件;直管料斗(2)经所述龙门支架固定连接在床身(1)上面的左部,上载板(3)经所述固定支架(33)固定连接在床身(1)上面的中部,下搓板(4)位于上载板(3)的下方经所述滚动轨槽(43)与床身(1)的所述滚动导轨(12)配合连接,下搓板(4)的上面与上载板(3)的所述嵌刀板(31)的下面之间设有用于滚搓直管的间隙称为滚搓间隙,所述滚搓间隙与直管的外径相等;直管料斗(2)的所述直管滑道(22)的下端从上载板(3)的所述嵌刀板(31)的左边向下伸入至所述滚搓间隙内;控制箱(5)位于床身(1)右部的所述支架的前面;所述伺服电机(41)、所述电磁闸(21)的电磁铁经导线与控制箱(5)连接。
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