一种固定座加工工艺

摘要

本发明涉及一种固定座加工工艺，该工艺包括以下步骤：下料-热锻制坯-无氧球化退火-抛丸处理-磷皂化处理-冷挤压成型-半精加工-精加工-冲四孔-倒四孔角去毛刺-清洗。本发明坯料采用热锻加冷挤压成型制成，减少了原材料的损失，同时坯料为冷挤压成型，在后续加工过程中，加工余量小容易加工，缩短了整个产品加工的时间同时减少刀具的损耗。

主权项

一种固定座加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：下料：将原材料放在冲床上进行下料，下好的坯料统一整齐排放在周转箱中；热锻制坯：将周转箱中的坯料放在摩擦压力机上进行热锻；无氧球化退火：将热锻后的坯料放入井式炉中进行无氧球化退火处理；抛丸处理：将退火处理后的坯料放入履带式抛丸机中进行抛丸处理；磷皂化处理：将抛丸处理后的坯料浸入磷皂化处理液中，时间控制在25分钟，随后将所述坯料浸入润滑剂中5分钟，水温控制在70度以上；冷挤压成型：将磷皂化处理后的坯料放入液压机上进行冷挤压成型；半精加工：将冷挤压成型的坯料放在数控机床上进行加工；精加工：将所述半加工坯料放在数控机床上进行加工。冲四孔：将精加工坯料放在冲床上冲四孔与方径；倒四孔角去毛刺：将冲孔后的产品放在台式钻床上倒四孔角，并用气枪将产品吹干净；清洗：将成品放入超声波清洗机中进行清洗。