抽油杆浸漆烘干打包的工位设置方法

摘要

本发明公开了一种抽油杆浸漆烘干打包的工位设置方法，主要用于油田所用抽油杆的逐根浸漆工序、连续烘干工序和成捆打包工序，将三个工序展开形成整批上料→单根翻转i→单根输送→单根翻转ii→拨轮拨料→连续浸漆→单根待挂→单根挂钩→链输送→连续烘干→单根下料摆放→单层摆放→转运→落层打捆和整捆吊出15个工位，15个工位相互衔接实现了上述三个工序，使得抽油杆浸漆效果理想，烘干速度快，烘干后即可成捆打包，具有工位设置合理、防腐漆膜形成周期短、流水生产线使用安全可靠、生产环境经济环保、生产效率高、自动化程度高等特点，保证了抽油杆的浸漆质量，尤其是在冬季温度较低情况下也能保证抽油杆的浸漆质量，防腐漆膜均匀光滑。

主权项

一种抽油杆浸漆烘干打包的工位设置方法，所述抽油杆包括各种规格系列且应用在油田油井中，该工位设置方法主要针对逐根浸漆工序、连续烘干工序和成捆打包工序这三种工序，其特征是：逐根浸漆工序包含整批上料工位、单根翻转i工位、单根输送工位、单根翻转ii工位、拨轮拨料工位、连续浸漆工位和单根待挂工位；连续烘干工序包含单根挂钩工位、链输送工位、连续烘干工位和单根下料摆放工位；成包打捆工序包含单层摆放工位、转运工位、落层打捆工位和整捆吊出工位；上述各工位的作用及相互衔接关系如下：整批上料工位是将批量的抽油杆码放在上料架上，所述上料架的码放面带有小角度的倾斜，该倾斜方向向着单根翻转i工位，在所述上料架的倾斜出口端配置有数个弧形挡板；单根翻转i工位是将上料工位中靠近所述上料架数个弧形挡板前的单根抽油杆通过单根翻转i工位设置的翻转轮i翻转至单根输送工位；单根输送工位是将翻转i工位翻转过来的单根抽油杆通过输送工位设置的传输架主动传输到单根翻转ii工位旁；单根翻转ii工位是将输送工位传输过来的单根抽油杆通过单根翻转ii工位设置的翻转轮ii翻转至拨轮拨料工位上；拨轮拨料工位是将单根翻转ii工位翻转过来的单根抽油杆，通过拨轮拨料工位并列设置的数个拨轮以及弧形隔板，将单根抽油杆按序拖行至连续浸漆工位得到浸漆；连续浸漆工位是将拨轮拨料工位上所述拨轮所拖带的抽油杆慢速拖行至浸漆工位并在其配置的浸漆槽中进行浸漆，然后再拖行至单根待挂工位；单根待挂工位是将浸过防腐沥青漆的抽油杆通过拨轮慢速拖行至单根待挂工位，以备通过连续烘干工序中的单根挂钩工位将浸过防腐沥青漆的抽油杆主动挂取；单根挂钩工位是将单根待挂工位的单根抽油杆通过单根挂钩工位上行提取到链输送工位上；链输送工位是将按序排列的单根抽油杆通过链输送工位输送到烘干工位进行连续烘干；连续烘干工位是将链输送工位输送链上按序排列的单根抽油杆在烘干工位进行连续烘干；单根下料摆放工位是将烘干后的抽油杆依次按序滚动到带有斜度的下料架上；单层摆放工位是将下料架上的抽油杆摆放到单层摆放工位设置的摆放架上，形成一排摆放整齐的抽油杆；转运工位是将单层摆放工位形成的一排摆放整齐的抽油杆通过转运工位吊至落层打捆工位上进行落层垒放；落层打捆工位是将转运工位转运过来的一排抽油杆在落层打捆工位上进行落层垒放和打捆；整捆吊出工位是将打好整捆的抽油杆通过转运工位吊出落层打捆工位以备存放和运输；整批上料→单根翻转i→单根输送→单根翻转ii→拨轮拨料→连续浸漆→单根待挂→单根挂钩→链输送→连续烘干→单根下料摆放→单层摆放→转运→落层打捆→整捆吊出各工位的相互衔接形成自动流水生产线，所述自动流水生 产线即能实现批量抽油杆的逐根浸漆工序、连续烘干工序和成捆打包工序。