一种制备钒酸铟纳米颗粒的方法

摘要

一种制备钒酸铟纳米颗粒的方法，先将硝酸铟、偏钒酸铵和十六烷基三甲基溴化铵溶解在水中，铟：钒摩尔比1:(1~2)混合，然后按铟：钒：十六烷基三甲基溴化铵摩尔比1:(1~2):(0.02~0.05)加入十六烷基三甲基溴化铵，搅拌10~12h，用氢氧化钾调节pH值8，将生成的沉淀过滤、洗涤、干燥，得固体粉末；将固体粉末与10mol/L的氢氧化钾溶液按质量比1:(25~50)的比例混合后置于反应釜中150~180ºC水热处理8~24h，得到钒酸铟前驱体，将钒酸铟前驱体经干燥后置于马弗炉中450~550ºC焙烧1~2h，自然冷却后即可得到钒酸铟纳米颗粒。本发明操作简单，合成温度相对较低，产品的形貌可控，具有较高的光催化活性，进一步拓宽了钒酸铟纳米材料的应用领域。

主权项

一种制备钒酸铟纳米颗粒的方法，其特征包括以下步骤：(1)将硝酸铟和偏钒酸铵配成溶液后混合，搅拌条件下加入表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵并继续搅拌10～12h，用5～7mol/L的氢氧化钾溶液调节混合溶液的pH值，搅拌0.5～1h得到钒酸铟溶胶；将钒酸铟溶胶过滤并用蒸馏水洗涤3～5次，经60～100℃干燥4～12h后得到固体粉末；上述硝酸铟、偏钒酸铵和十六烷基三甲基溴化铵溶液的配置浓度分别为0.5～1.0mol/L、1.0～2.0mol/L和0.01～0.05mol/L；硝酸铟：偏钒酸铵：十六烷基三甲基溴化铵摩尔比为1:(1～2):(0.02～0.05)，调节混合溶液的pH值为8；(2)将固体粉末与氢氧化钾溶液混合后置于反应釜中进行水热处理，得到钒酸铟前驱体，将钒酸铟前驱体用蒸馏水洗涤至洗液的pH值为7；氢氧化钾溶液浓度为10～12mol/L，钒酸铟前驱体与氢氧化钾溶液的质量比为1:(25～50)，水热处理条件为：水热处理温度150～180℃，水热处理时间8～24h；(3)将洗涤后的钒酸铟前驱体经60～100℃干燥4～12h，并置于马弗炉中焙烧，自然冷却至室温，得到钒酸铟纳米颗粒，马弗炉中焙烧温度450～550℃，焙烧时间1～2h。