| 发明名称 | 一种控制钢水中氮含量的方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，不同的顶底复吹供气模式包括吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。本发明的方法能够将钢液的氮含量控制在100～230ppm之间，满足不同含氮钢的氮含量要求。 | ||
| 申请公布号 | CN103451350A | 申请公布日期 | 2013.12.18 |
| 申请号 | CN201310351386.6 | 申请日期 | 2013.08.13 |
| 申请人 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 发明人 | 陈均;曾建华;陈永;杜利华;喻林;杨森祥;翁建军;何为;张龙超;梁新腾;解明科 |
| 分类号 | C21C5/30(2006.01)I;C21C5/35(2006.01)I;C21C5/34(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/30(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人 | 谭昌驰;王秀君 |
| 主权项 | 一种控制钢水中氮含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，所述不同的顶底复吹供气模式包括：吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中的吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并且在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。 | ||
| 地址 | 617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 | ||