热浸镀Zn-Al-Si-Mg合金镀层及其热浸镀方法

摘要

本发明涉及热浸镀技术领域，特指热浸镀Zn-Al-Si-Mg合金镀层及其热浸镀方法。所述镀层的组份以质量百分数计算：铝含量控制在25%~40%，硅控制在1.0%~1.5%，镁控制在1.0%~1.5%，稀土控制在0.1%~0.5%，余量为锌。采用本发明的热浸镀Zn-Al-Si-Mg合金镀层实施热浸镀，能够提高高铝锌铝合金的耐腐蚀性，降低浸镀温度，增加熔体密度，减少渣的形成，使作为锌渣主要成分的FeAl3变为悬浮渣，能应用于一些对耐腐蚀性、外观质量要求比较高的零部件的批量镀。

主权项

热浸镀Zn‑Al‑Si‑Mg合金镀层的热浸镀方法，所述镀层的组份以质量百分数计算：铝含量控制在25%~40%，硅控制在1.0%~1.5%，镁控制在1.0%~1.5%，稀土控制在0.1%~0.5%，余量为锌，所述热浸镀方法包括Zn‑Al‑Si‑Mg合金熔融的步骤，钢铁材料基体预处理的步骤，热浸镀的步骤，所述钢铁材料基体处理的步骤为：用预磨机预磨→15wt%的Na(OH)2溶液碱洗除油→清水冲洗→10wt%的盐酸酸洗除锈→清水冲洗→助镀→干燥，其特征在于：所述助镀所用的助镀剂为每100ml助镀剂的水溶液中ZnCl 23g，NH4Cl 27g，SnCl2 5g，K2ZrF6 1~2g，KCl 1~2g，助镀温度为70℃‑80℃，助镀时间3‑5min；所述干燥温度为100℃，干燥时间60s。