发明名称 一种从自然煤中提纯壳质组的方法
摘要 一种从自然煤中提纯壳质组的方法,该方法包括顺序进行的以下工艺步骤:自然煤块粉碎、磨成煤粉,过200目筛;配置重液;配制煤粉混合样,离心,调节密度,得到有机组分混合液;采用分层装置加压分离壳质组;壳质组未分离,则调大有机组分混合液密度值,再次加压分离壳质组;静置,倒出留于分层装置阀门上部的混合液;将倒出的混合液蒸干水分,得到壳质组固体;检测壳质组显微镜光片,判断其提纯纯度。其优点为,该方法简单易行、分离纯度高、投资成本低。
申请公布号 CN102660344B 申请公布日期 2013.12.11
申请号 CN201210145715.7 申请日期 2012.05.11
申请人 河北工程大学 发明人 孙玉壮;楚英军;王金喜;金瞰昆;孟志强
分类号 C10L5/04(2006.01)I;B01D17/02(2006.01)I 主分类号 C10L5/04(2006.01)I
代理机构 邯郸市久天专利事务所 13117 代理人 薛建铎
主权项 一种从自然煤中提纯壳质组的方法,其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤:(A)将在自然状态下干燥的自然煤块粉碎、磨成煤粉,过200目筛,然后保存于干燥箱内备用;(B)配置重液:先将ZnCl2固体放入容量为2500ml的烧杯内加水煮溶,然后冷却至室温,再经真空过滤滤出杂质,将滤液回收,并加水配置成密度为2.0 g/cm3的重液;注意配置重液时,用玻璃棒轻轻搅动重液,并缓慢加水,然后将部分配置好的重液倒入容量为500ml的量筒内,并放入密度计测量所配置重液的密度值,如果测量出的密度值不是所需配置的重液密度值,则按上述程序反复配置,直至所测重液的密度值为2.0 g/cm3为止;(C)将步骤(A)中磨好的煤粉和步骤(B)中配置好的密度为2.0g/cm3的ZnCl2溶液按照体积比为1:4的比例混合,配制煤粉混合样;然后将已经配好的煤粉混合样倒入离心机的离心管内,倒入煤粉混合样的量为离心机离心管容积的2/3,再将离心管放进离心机内进行离心,离心机转速为2200r/min,离心时间为25min;离心结束后,从离心机内取出离心管,并将离心管放置于管架上静置2h;静置2h后离心完毕,煤粉混合样被分为三层,中间一层为ZnCl2溶液,漂在ZnCl2溶液上部的一层浮物是煤中的有机组分,沉于ZnCl2溶液底部的一层下沉物是煤中的无机组分和部分杂质,此时从管架上取下离心管,先用玻璃棒沿离心管拨动一下漂在ZnCl2溶液上部的浮物表面,然后仔细而又迅速地将浮物倒入烧杯中,并用装有40~50℃热水的洗瓶倒出少量热水,迅速冲洗离心管管壁上粘着的浮物,以保证所有的浮物都被冲洗到烧杯中,然后加蒸馏水调节浮物的密度为1.1 g/cm3,即得到有机组分混合液;(D)首先,打开分层装置的密封盖(3)及位于分层管(1)内腔中部的阀门(2);然后将步骤(C)中得到的密度为1.1 g/cm3的有机组分混合液倒入分层装置的分层管(1)内,倒入有机组分混合液的量为分层管(1)容积的2/3,并将密封盖(3)装在分层管(1)上端口处拧紧;最后从装于密封盖(3)上的带有气门针的充气嘴(4)处向分层管(1)内缓慢充气加压,注意加压过程压力的上限值为6个标准大气压,即0.6MPa,加压的同时用蓝光或紫外光束照射分层管(1),观察到阀门(2)上部的混合液中出现明显的荧光光路时,即表明煤中的壳质组有机组分已上升到阀门(2)以上,此时停止加压,壳质组分离完成;(E)如果在(D)步骤中,加压过程压力达到上限值后,仍然未能通过蓝光或紫外光束观察到煤中的壳质组分离,说明煤中的壳质组和其他有机组分密度比较接近,或者是壳质组的密度比较大,此时需要调大步骤(C)所得到的有机组分混合液密度值,使用密度为1.2或者1.3 g/cm3的有机组分混合液,重复上述(D)步骤,直到通过蓝光或紫外光束观察到煤中的壳质组已分离;(F)壳质组分离完成后,将分层装置静置15分钟,然后关闭分层装置的阀门(2),再将留于阀门(2)上部的混合液倒出,则此混合液中含有的有机显微组分绝大多数为壳质组有机组分;(G)将步骤(F)所得到的混合液加温至105℃,蒸干水分,即得到壳质组固体;(H)取少量步骤(G)所得到的壳质组固体制备显微镜光片,然后将光片放到荧光显微镜下检测,判断所提纯壳质组的纯度。
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