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一种从粉丝废水中提取食用蛋白的生产工艺，工艺流程包括：豌豆粉丝废水→萃取→离心分离→豌豆渣第二次和第三次提取→酶解→酸沉淀→离心→水洗→离心→调浆中和；其特征在于工艺流程具体步骤如下：1)、萃取将豌豆粉丝废水送入萃取罐中进行萃取，并加入碱液调节pH＝9.0±0.2，在45℃～50℃温度下，搅拌器转速为50‑70r/min的条件下萃取25‑35min；2)、离心分离将上述经萃取后得到的溶液送入离心机内进行离心分离，离心机的参数为分离因素在3000‑3500，即离心力为(3000‑3500)×g，分离出豌豆渣和豌豆蛋白清液；3)、豌豆渣第二次和第三次提取将分离出的豌豆渣送入萃取罐内进行二次萃取，每次向萃取罐中加入清水，使豌豆渣和清水的固液比例为1∶(2‑5)，然后加入碱液调节pH＝9.0±0.2，在45℃～50℃温度下，搅拌器转速为50‑70r/min，第二次和第三次萃取中均为以上条件下萃取25‑35min；4)、酶解将三次分离出的豌豆蛋白清液送入到酶解罐中进行酶解，按照1000ml豌豆蛋白清液加入0.1‑0.2mlα‑淀粉酶，酶解温度控制在45‑55℃，pH6.0～6.5，酶解时间15‑25min；5)、酸沉淀将上述经酶解后得到的豌豆蛋白提取液送入酸沉淀罐中，在40℃～45℃的温度下加入盐酸调节pH＝4.4～4.6，以转速50‑70r/min的条件下酸沉淀20～30min，得到豌豆蛋白；6)、离心将上述酸沉好的豌豆蛋白送入离心机内进行离心处理，离心机参数为分离因素在2500‑3000，即离心力为(2500‑3000)×g，分离得到豌豆蛋白凝乳A；7)、水洗将上述得到的豌豆蛋白凝乳A送入到水洗罐中，按豌豆蛋白凝乳A的重量1∶(1.5‑2)加水水洗，水洗温度为35～45℃，时间20～30分钟；8)、离心将水洗完的豌豆蛋白送入离心机内进行离心处理，离心机的参数为分离因素 在3000‑3500，即离心力为(3000‑3500)×g，得到豌豆蛋白凝乳B；9)、调浆中和将豌豆蛋白凝乳B送入到中和罐中，按豌豆蛋白凝乳B的重量1∶(1.5‑2)加水，搅拌均匀，浆液加碱液调pH＝7.0～7.1，调浆中和温度为40℃～45℃，中和时间25‑35min，得蛋白。 |
