发明名称 |
换向器自动压制工艺及其压制机构 |
摘要 |
换向器自动压制工艺:送料气缸将装有换向片的送料座送至中模待装区,将该换向片送至中模内;中模气缸将该中模送入所在工位,将上模、中模、下模预合模,再将料饼放入上模内而将压制模具完全合模并保压;保压后将上模与料块分开,将压制模具分模;将中模内的换向器压制品顶出而由推料气缸推出。其换向器自动压制机构:机架上装有与中模相连的中模气缸、与下模相连的下模气缸,送料下油缸上装有与送料座相连的送料气缸,机架上装有推料气缸,该推料气缸上装有推板。本发明实现了换向片的送料、换向器压制品的推料及压制模具的推送处理的自动化操作,提高了工作效率和生产安全性,降低了换向器的生产成本。 |
申请公布号 |
CN103441407A |
申请公布日期 |
2013.12.11 |
申请号 |
CN201310356008.7 |
申请日期 |
2013.08.13 |
申请人 |
浙江长城换向器有限公司 |
发明人 |
林祥清;杨林飞;关建;王官成 |
分类号 |
H01R43/06(2006.01)I |
主分类号 |
H01R43/06(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
换向器自动压制工艺,其特征在于:首先,压制模具的上模处于模架上部的所在工位、压制模具的中模到达中模待装区、压制模具的下模到达模架下部的所在工位;然后,送料气缸将已装有换向片的送料座送至中模待装区,送料下油缸向上顶出将该送料座上的换向片送至中模内;接着,中模气缸将该中模送入模架中部的所在工位,然后合模上油缸将模架上的上模、中模、下模预合模,再将料饼放入压制模具的上模内后,合模上油缸将模架及其上的压制模具完全合模并进行保压处理;保压完成后,合模上油缸的工作平面自动上行而将压制模具的上模与料块分开,接着分模下油缸顶出而将模架及其上的压制模具完全分模;再由中模气缸将中模送至中模待装区,送料下油缸通过顶料座将中模内的换向器压制品顶出至中模上方,最后由推料气缸顶出将该换向器压制品推出。 |
地址 |
325200 浙江省瑞安市经济开发区开发区大道511号 |