一种不饱和聚酯树脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种不饱和聚酯树脂的制备方法，称量：按重量配比称取原料组分，将丙二醇和乙二醇投入反应釜中；除氧：向反应釜中通过氮气或者二氧化碳排除反应釜内的空气；搅拌：将丁烯二酸酐投入反应釜中，待丁烯二酸酐完全溶解后，加入环戊二烯，环开启搅拌装置搅拌；加热：使反应釜内料温逐渐升高至192～208℃，控制回流冷凝分享器出口温度低于105℃；反应完全稀释：当反应釜内酸值达到40±2mgKOH/g时，降温至120℃以下，加入氯化石蜡、阻聚剂、交联剂，反应釜内温度控制在80～90℃搅拌0.3～1h，将所制得液体倒入稀释釜中稀释；冷却：冷却至室温；过滤包装。本发明相对于现有技术，固化时收缩率较小，贮存时间较长，且较易运输。

主权项

一种不饱和聚酯树脂制备方法，其特征在于：其制备包括如下步骤：（1）称量：按重量配比称取原料组分：52%～55%丙二醇和乙二醇、8%～12%的丁烯二酸酐、15%～20%交联剂、8%～12%阻聚剂8%～12%，剩余为环戊二烯，将丙二醇和乙二醇投入反应釜中；（2）除氧：向反应釜中通过氮气或者二氧化碳排除反应釜内的空气；（3）搅拌：将丁烯二酸酐投入反应釜中，待丁烯二酸酐完全溶解后，加入环戊二烯，环开启搅拌装置搅拌；（4）加热：使反应釜内料温逐渐升高至192～208℃，控制回流冷凝分享器出口温度低于105℃；（5）反应完全稀释：当反应釜内酸值达到40±2mgKOH/g时，降温至120℃以下，加入氯化石蜡、阻聚剂、交联剂，反应釜内温度控制在80～90℃搅拌0.3～1h，将所制得液体倒入稀释釜中稀释；（6）冷却：冷却至室温；（7）过滤包装。