发明名称 注塑机的压缩射胶方法
摘要 本发明公开了一种注塑机的压缩射胶方法,选取压缩射胶装置,该压缩射胶装置的射嘴上安装止逆射嘴;往料斗中加入颗粒状树脂原料,然后开启溶胶马达进行溶胶,溶胶过程中螺杆随料管前腔溶化树脂量的不断增加而推动螺杆向右移动,到达设定溶胶完成的位置;射出油缸推动溶胶马达、螺杆、螺杆头和介子向左移动,使料管前腔中的溶化树脂向右流动,此过程中料管前腔形成密封腔,直至料管前腔内溶化树脂压力达到设定的密度压力;最后射移油缸带动整个装置向左移动,使得止逆射嘴的流道口被打开,料管前腔内的高压树脂注入模具内。本发明的特点是射胶稳定,能确保制品重量和尺寸的稳定性。
申请公布号 CN103434099A 申请公布日期 2013.12.11
申请号 CN201310337393.0 申请日期 2013.08.06
申请人 浙江德库玛机械有限公司 发明人 李君
分类号 B29C45/54(2006.01)I 主分类号 B29C45/54(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 注塑机的压缩射胶方法,包括如下步骤:①选取压缩射胶装置:该压缩射胶装置包括安装有料斗(5)的料管(6),所述料管(6)内设有螺杆(4),所述料管(6)的出口处安装有射嘴(7),所述射嘴(7)上安装有能沿所述射嘴(7)内壁左右移动的止逆射嘴(8),所述止逆射嘴(8)位于料管(6)出口的一端制有限位砣(84),另一端的外壁螺接有限位螺母(81),所述止逆射嘴(8)中心轴向制有流道(82),所述流道(82)位于料管(6)出口的一端径向制有流道口(83),当所述限位螺母(81)与所述射嘴(7)接触时,所述流道(82)通过所述流道口(83)与料管前腔(61)连通,当所述限位螺母(81)离开所述射嘴(7)移至最左端时,所述流道口(83)关闭,所述螺杆(4)的前端安装有螺杆头(1),所述螺杆头(1)的左端制有卡片(11),所述卡片(11)与所述螺杆(4)之间形成的凹槽内套接有能左右滑动的止逆环(2),所述止逆环(2)的外径与所述料管(6)的内径大小相等,所述止逆环(2)的内径大于所述螺杆头(1)的直径,所述止逆环(2)与所述螺杆头(1)之间的间隙宽度小于所述卡片(11)的宽度(W),所述螺杆(4)的前端固定有介子(3),所述止逆环(2)位于所述介子(3)和所述卡片(11)之间;②加料并溶胶:往料斗(5)中加入颗粒状树脂原料,然后开启溶胶马达,溶胶马达带动螺杆(4)旋转,树脂原料在螺杆(4)螺旋形沟槽内得到一个向左的推力,向螺杆头(1)方向移动,并逐步溶化,螺杆头(1)上的止逆环(2)在溶化树脂推力作用下向左移动,停靠在卡片(11)右侧,溶化的树脂通过止逆环(2)与介子(3)之间的空隙,以及止逆环(2)与螺杆头(1)之间的间隙流向螺杆头(1)左侧的料管前腔(61);限位砣(84)受到料管前腔(61) 内的溶化树脂推力作用带动整个止逆射嘴(8)向左移动,直至限位砣(84)与射嘴(7)完全接触,流道口(83)关闭,隔断了流道(82)与料管前腔(61)的连通,螺杆(4)随料管前腔(61)溶化树脂量的不断增加而推动螺杆(4)向右移动,到达设定溶胶完成的位置;③射胶:射出油缸推动溶胶马达、螺杆(4)、螺杆头(1)和介子(3)向左移动,其中的射出油缸位于溶胶马达的右边,其活塞杆与溶胶马达连接,止逆环(2)保持不动,螺杆头(1)向左移动过程中,使料管前腔(61)中的溶化树脂向右流动,直至止逆环(2)右端面与介子(3)的左端面接触,对料管前腔(61)溶化树脂形成密封腔,接着止逆环(2)并随螺杆头(1)和介子(3)一起向左移动,直至料管前腔(61)内溶化树脂压力达到设定的密度压力;然后控制整个装置移动的射移油缸带动整个装置向左移动,直至止逆射嘴(8)的左端与模具的进胶口接触,射移油缸继续带动整个装置向左移动,同时止逆射嘴(8)相对射嘴(7)向右运动,直至限位螺母(81)与射嘴(7)接触,流道口(83)被打开,料管前腔(61)内的高压树脂注入模具内,至此完成射胶动作。
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