一种处理煤气化装置含氨气体和液体并回收氨的方法

摘要

本发明提供一种处理煤气化装置含氨气体和液体并回收氨的方法，煤（石油焦、重油、裂解焦油等，以下简称煤）气化及后续装置会产生含氨气体和含氨液体，使含氨气体温度为20～160℃，进入汽提塔中上部，使含氨液体换热至100～210℃进入汽提塔中部，塔顶部加入脱盐水或其它不含氨的工艺水，水温度为10～100℃；使汽提尾气从塔顶排出，温度为20～100℃，压力为0.1～1.8MPa；使侧线抽出氨气温度为100～210℃，压力为0.1～1.8MPa；使侧线抽出的氨气在温度为30～100℃，压力为0.1～1.5MPa条件下冷凝分液后回收氨气或氨水，凝液返回汽提塔下部；使汽提塔底排出净化水温度为120～210℃。本发明解决了煤气化装置铵盐结晶的运行问题、氮氧化物排放超标问题和下游生化处理氨氮超标问题。

主权项

一种处理煤气化装置含氨气体和液体并回收氨的方法，将煤气化及后续装置产生的含氨气体和含氨液体进入汽提塔，汽提塔顶排出汽提尾气送至硫回收装置，汽提塔中部侧线抽出氨气，冷凝分液后回收氨，汽提塔底排出汽提后的净化水，其特征是使含氨气体温度为20～160℃，进入汽提塔中上部，使含氨液体换热至100～210℃进入汽提塔中部，汽提塔顶部加入脱盐水或其它不含氨的工艺水，水温度为10～100℃，使汽提尾气从汽提塔顶排出，温度为20～100℃，压力为0.1～1.8MPa；使侧线抽出氨气温度为100～210℃，压力为0.1～1.8Mpa；使侧线抽出的氨气在温度为30～100℃，压力为0.1～1.5Mpa条件下冷凝分液后回收氨气或氨水，凝液返回汽提塔下部；使汽提塔底排出净化水温度为120～210℃。