一种肛肠给药软膏管的制备工艺

摘要

本发明公开了一种肛肠给药软膏管的制备工艺，将热塑性塑料在挤出机的料筒加热拌炼，将得到的熔融料经模头挤成直管状型坯，模头下方设置有吹塑模具，当吹塑模具内的直管状型坯达到需要长度后，闭模；通入压缩气体进行吹塑，得到由管身和给药导管的成型管体；冷却定型；再置入夹持模具中，切除该成型管体的上下端部，以分别对应实现对给药导管的剪水口和对所述管身尾部的剪尾；再将成型管体放入400℃～500℃的高温温区内，使用高温热风从上方向下吹向成型管体，使毛刺熔融收缩；使用冲头冲压成型管体的给药导管，使给药导管的端部形成向内光滑卷边的复合结构，即得。该制备工艺简单，稳定，所需设备少，适于工业化。

主权项

一种肛肠给药软膏管的制备工艺，该肛肠给药软膏管包括管身（1）和给药导管（2），所述管身（1）用于和给药导管（2）相连接的肩部为椭圆形，且管身（1）的尾部收缩且为圆形或椭圆形，其特征在于，将热塑性塑料在挤出机的料筒加热拌炼，将得到的熔融料经模头挤成直管状型坯，模头下方设置有吹塑模具（4），当吹塑模具（4）内的直管状型坯达到需要长度后，闭模；通入压缩气体（5）进行吹塑，得到由管身（1）、给药导管（2）以及上下端余料构成的成型管体（6）；吹塑同时，对成型管体（6）进行冷却定型；将冷却后的成型管体（6）置入夹持模具（7）中，切除该成型管体（6）的上下端部余料，以分别对应实现对所述给药导管（2）的剪水口和对所述管身（1）尾部的剪尾；再将成型管体（6）放入400℃～500℃的高温温区内，使用高温热风（8）从上方向下吹向成型管体（6），使毛刺熔融收缩；使用冲头（9）从上方冲压成型管体（6）的给药导管（2），使所述给药导管（2）端部形成向内光滑卷边的复合结构，即得肛肠给药软膏管。