一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法

摘要

一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，利用加热搅拌条件下，丙烯酸和甲基丙烯酸以及醛类自身会发生缩聚反应，生成大分子高沸点含羧基等基团的混聚物，将该混聚物用水溶性酚醛树脂胶粘固化，碱活化后制备重金属吸附树脂；而低沸点的醋酸随水蒸发出来，碱中和，蒸发浓缩，冷却结晶，回收结晶醋酸钠。本发明制备的重金属吸附树脂属于废物利用，大大降低了（甲基）丙烯酸废水COD的同时，制备重金属吸附剂，对重金属吸附富集能力强，适用的重金属范围广，而且工艺简单，稳定，易于控制，成本低，具有很高的经济、社会和环境效益。

主权项

一种（甲基）丙烯酸生产废水为原料制备吸附树脂的方法，所述的（甲基）丙烯酸生产废水中甲基丙烯酸和/或丙烯酸总的质量百分含量不低于0.1%，其特征在于该方法包括如下工艺过程：（1）废水直接进入蒸发器搅拌加热蒸发，蒸汽冷凝后碱中和，回收醋酸钠；当蒸发剩余废液为原废水体积的3%—10%时，出料，得到黏稠状混聚物，105℃烘干，粉碎备用；（2）按混聚物干粉与酚醛树脂质量比为2:1—1:2比例，取水溶性酚醛树脂，混合，搅拌均匀后，于100‑250℃条件下胶粘固化120min，干燥器内冷却至室温，得到树脂块体；（3）将树脂粉碎，过筛，取80‑200目之间的部分，置于0.5‑5moL/L的氢氧化钠溶液中浸泡6h以上，水洗至中性，105℃烘干，即可得到重金属吸附树脂，可用于水中铅、镉、镍、锌等重金属的吸附回收。