一种磁粉芯的原位制备方法

摘要

本发明涉及一种磁粉芯的原位制备方法。采用溶胶凝胶在软磁合金粉末表面原位制备颗粒尺寸均匀的纳米铁氧体颗粒，经压制、热处理工艺，制备新型铁氧体复合磁粉芯。本发明的优点是：（1）由于采用溶胶凝胶法原位制备锰锌、镍锌铁氧体，可以方便的制备出颗粒尺寸大小均匀、可控的纳米颗粒；（2）铁氧体作为软磁合金粉的绝缘包覆剂，克服了传统非磁性物质作为包覆剂时造成基体磁性能降低的缺点，可以获得较高的磁导率和饱和磁化强度。

主权项

一种磁粉芯的原位制备方法，其特征在于它的步骤为：（a）溶胶准备：将Fe3+盐、Zn2+盐和Ni2+（或Mn2+）盐按摩尔比NixZn1‑xFe2O4（或MnxZn1‑xFe2O4，x=0.2～0.8），溶于去离子水中形成溶液；加入柠檬酸作为络合剂，柠檬酸的用量与金属阳离子的摩尔数相同；充分混合后滴加氨水调节溶液pH至1～8，并继续搅拌形成溶胶；（b）粉末原位包覆：将软磁合金粉末加入溶胶中充分搅拌混合，在120℃温度下干燥形成凝胶；在300～700℃氮气或氩气条件中热处理；软磁合金用量可根据铁氧体的理论生成量来确定，使产物中软磁合金为70～99.9wt.%，铁氧体为0.1～30wt.%；（c）添加粘接剂：取步骤（b）获得的混合粉末质量的0.1～4wt.%的W‑6C，倒入50ml丙酮中搅拌使其溶解，在75℃水浴条件下将其倒入上述混合粉末中，充分搅拌1.5‑2h至混合物蒸干、粉末均匀混合；（d）成型：在0.4～1.9GPa压力下将粉末压成致密圆环;（e）热处理：在氮气或氩气的保护气氛中进行退火热处理，以消除压制产生的内应力，热处理温度为480～700℃。