炼钢生产中的红泥输送装置及其处理方法

摘要

本发明公开了一种炼钢生产中的红泥输送装置，包括炼钢红泥池，所述的红泥输送装置按红泥的输送流程，在所述的炼钢红泥池之后，设有变频砂浆泵、烧结配料沉淀池、烧结配料过滤池、配料砂浆泵。本发明还公开了所述的红泥输送装置采用的处理方法。采用上述技术方案，通过其装置及其工艺流程，炼钢红泥浆可被烧结完全消化，并在生产中连续使用，有效降低了红泥配加量，降低了在集中使用时，因红泥成份的大幅波动带来烧结矿成份的波动，同时完全避免了红泥固体配加方式的场地浪费、固定设施费用及运输费用的增加，且因使用焦化废水进行稀释，最终使得焦化废水在烧结消化，带来巨大的环境效益。

主权项

一种炼钢生产中的红泥输送装置的处理方法，所述的红泥输送装置包括炼钢红泥池（1）；所述的红泥输送装置按红泥的输送流程，在所述的炼钢红泥池（1）之后，设有变频砂浆泵（2）、烧结配料沉淀池（3）、烧结配料过滤池（4）、配料砂浆泵（5）；所述的变频砂浆泵（2）采用变频调速电机作为驱动机械；所述的烧结配料沉淀池（3）、烧结配料过滤池（4）通过两者上部的管路连通；焦化生产中焦化废水管路通入所述的炼钢红泥池（1）中；所述的炼钢红泥池（1）中采用空气压缩机通入池内；沉淀在烧结配料沉淀池（3）底部的红泥固体颗粒被行车用抓斗直接抓入高炉返矿中；所述的烧结配料过滤池（4）与配料砂浆泵（5）通过管路连接；所述的配料砂浆泵（5）的输出管路与红泥稀释液使用设备连通；其特征在于：所述的处理方法采用红泥连续式配加方式，该处理方法包括以下步骤：a、炼钢产生的高浓度红泥由水沟直接进入炼钢红泥池（1），炼钢产生的高浓度红泥浆由水沟直接排入炼钢红泥池（1）并使用压缩空气搅拌方式以及采用焦化废水对高浓度红泥的稀释方式，初步稀释红泥水浓度至18%～22%；b、采用变频砂浆泵（2）输送稀释后的红泥浆，将其远距离输送至烧结配料红泥池（3）；将红泥浆输送完毕后，再用焦化废水对输送管道进行定期清洗； c、通过烧结配料沉淀池（3）及与其管道相通的烧结配料过滤池（4），对红泥浆进行水固物质分离；通过沉淀时间的控制，将烧结配料沉淀池（3）中的红泥固体物料有效沉积后，再将沉淀在烧结配料沉淀池（3）底部的红泥固体颗粒，通过行车用抓斗直接抓入高炉返矿中，充分混匀后投入使用；在对返矿进行初步湿润的同时，在烧结配料过滤池（4）过滤后的红泥水浓度降至8%～12%，成为红泥稀释液；d、最终处理后的红泥稀释液，经烧结配料沉淀池（3）与烧结配料过滤池（4）间的通道进入烧结配料过滤池（4），通过功率较小的配料砂浆泵（5）输送至最终使用点，作为熔剂消化器消化水、二次混合机补充水，从而完全连续消化了炼钢产生的红泥。