一种高丙烯腈含量丁腈橡胶的制备方法

摘要

本发明涉及一种高丙烯腈含量丁腈橡胶的制备方法，以丁二烯和丙烯腈为聚合单体，歧化松香酸钾皂、油酸钾皂和萘磺酸甲醛缩合物钠盐三元复配为乳化剂，通过氢氧化钠控制体系中游离碱含量，过硫酸盐为引发剂，采用分批补加分子量调节剂的间歇进料方式，热法聚合工艺合成出丁腈胶浆，加入终止剂和防老剂，经过脱气、凝聚、洗涤和干燥后制得产品；该丁腈橡胶结合丙烯腈含量36～41％，门尼粘度MS(1+4）100℃40～65，拉伸强度≥27.5MPa和扯断伸长率≥400％，且能满足汽车、航空航天、密封垫圈等领域的应用要求。

主权项

一种高丙烯腈含量丁腈橡胶的制备方法，其特征在于：按重量份向聚合釜中投入丁二烯和丙烯腈聚合单体100份，其中丁二烯为50~60份、丙烯腈为40~50份；软水275份；歧化松香酸钾皂、油酸钾皂和萘磺酸甲醛缩合物钠盐复合乳化剂3~7份，歧化松香酸钾皂、油酸钾皂和萘磺酸甲醛缩合物钠盐质量比为（1～3）∶1∶0.2～0.5；游离碱为水质量的0.01～0.1％；引发剂采用过硫酸盐，用量为0.2～1.0份；三乙醇胺用量0.1份；分子量调节剂选用分子量调节剂丁或叔十二碳硫醇；分子量调节剂用量为0.3～0.7份，分三次加入；当反应转化率达到35～40%时，加入二次分子量调节剂，当反应转化率达到50～55%时，加入三次分子量调节剂，当反应转化率达到70～75%时，降温到20‑25℃后出料，加入终止剂和防老剂，并进行脱气、凝聚、洗涤和干燥后制得一种高丙烯腈含量的丁腈橡胶。