一种导电电极的制备方法及由此获得的导电电极

摘要

本发明公开了一种导电电极的制备方法，包括：步骤一、按照重量百分比筛分并配比原料如下：包括粒度大于0mm并且小于2mm的石油煅后焦73％～80％，改质沥青20％～22％；步骤二、将配制好的原料混捏均匀；步骤三、晾料；步骤四、成型；步骤五、第一次焙烧；步骤六、第一次石墨化；步骤七、浸渍；步骤八、第二次焙烧；步骤九、第二次石墨化。使用本发明所述的制备方法最终制备出的导电电极适用于超高功率的电器设备，如艾奇逊炉，电解池，与普通电极相比该石墨电极的使用寿命至少可以延长一倍以上，有利于降低成本，促进企业发展，节约资源，保护环境。

主权项

一种导电电极的制备方法，包括： 步骤一、按照重量百分比筛分并配比原料如下：包括粒度大于0mm并且小于2mm的石油煅后焦73%～80%，改质沥青20%～22%，石墨碎屑0%～5%； 步骤二、将配制好的原料混捏均匀：首先将干料混捏，混捏温度110℃～130℃，混捏时间20～30分钟，然后加入改质沥青混捏，混捏温度150℃～165℃，混捏时间30～45分钟； 步骤三、晾料； 步骤四、成型； 步骤五、第一次焙烧； 步骤六、第一次石墨化：第一次石墨化的温度为2600℃～2800℃； 步骤七、浸渍； 步骤八、第二次焙烧； 步骤九、第二次石墨化； 其中，在步骤一中，粒度大于0mm并且小于2mm的石油煅后焦中按照重量百分比： 0mm＜粒度≤0.075mm的石油煅后焦为35%～45%； 0.075mm＜粒度≤0.5mm的石油煅后焦为20%～30%； 0.5mm＜粒度≤1mm的石油煅后焦为15%～25%； 1mm＜粒度＜2mm的石油煅后焦为10%～15%； 粒度大于0mm并且小于2mm的石墨碎屑中按照重量百分比： 0mm＜粒度≤0.075mm的石墨碎屑为35%～40%； 0.075mm＜粒度≤0.5mm的石墨碎屑为20%～30%； 0.5mm＜粒度≤1mm的石墨碎屑为15%～25%； 1mm＜粒度＜2mm的石墨碎屑为10%～15%。