高饱和度铁系列颜料及其生产方法

摘要

本发明提供一种高饱和度铁系颜料以及该颜料的生产方法。该高饱和度铁系颜料的特点在于以云母为基片，将高折射率和低折射率物质交替包覆于基片，低折射率物质有二氧化硅、三氧化铝和三氧化二硼，高折射率物质有二氧化钛、二氧化锡、三氧化二铁、氧化钴、二氧化锆、三氧化二铬，该颜料的生产方法特点主要是在合适的pH值下，使上述各物质所对应的可溶性盐水解沉淀于云母基片表面，再将其置于450～750℃下煅烧，使包覆物质转化为氧化物。与合成的二氧化硅基片相比，其取材更方便、便宜，降低了高饱和度颜料的生产成本。水解包覆过程易于操作控制，通过颜料的色相变化即可控制包覆层的厚度，生产过程简单。

主权项

一种高饱和度铁系列颜料，其特征在于：所述高饱和度铁系列颜料是采用云母粉作基片，先在云母表面包覆一层具有高折射率的金属氧化物，铺平云母表面的阶梯，然后再包覆一层具有低折射率的氧化物，最后再包覆一层具有高折射率的金属氧化物，其中所述的具有低折射率的氧化物为二氧化硅、三氧化铝、三氧化二硼中的任意一种或者其中任意两种或三种混合使用；所述的具有高折射率的金属氧化物是选用折射率高于二氧化硅、三氧化铝、三氧化二硼，且不溶于水的金属氧化物；且由高折射率的金属氧化物所构成的包覆层中至少有一层包覆有三氧化二铁；并通过如下方法之一得到：方法一、（1）先将32克白云母粉，粒径为10～40微米，加入到500毫升的去离子水中形成悬浮液，并搅拌加热到75℃；（2）然后用18重量%的盐酸把悬浮液的pH值调为3.5，接着搅拌下计量加入750毫升的80g/l三氯化铁溶液，在此过程中通过逐滴的加入15重量%氢氧化钠溶液保持pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（3）接着再用15重量%氢氧化钠溶液将悬浮液的pH值调到9.5，搅拌下将2200毫升的35g/l硅酸钠溶液逐滴加入，在此过程中逐滴加入18重量%盐酸溶液来保持悬浮液pH稳定，当加完后，恒温30分钟；（4）然后再用18重量%的盐酸将悬浮液的pH值调为3.5，搅拌下再加入750毫升的80g/l三氯化铁溶液，在加入过程中，用浓度为15重量%氢氧化钠溶液保持悬浮液pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（5）最后悬浮液经过滤、洗涤、干燥，在600℃下煅烧保温20分钟，然后粉碎过100目筛，干燥；方法二、（1）先将32克白云母粉，粒径为10～40微米，加入到500毫升的去离子水中形成悬浮液，并搅拌加热到75℃；（2）然后用18重量%的盐酸把悬浮液的pH值调为1.5，接着搅拌下计量加入10毫升的60g/l四氯化锡溶液，在此过程中通过逐滴的加入15重量%氢氧化钠溶液保持pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（3）然后用18重量%的盐酸把悬浮液的pH值调为3.5，接着搅拌下计量加入850毫升的80g/l三氯化铁溶液，在此过程中通过逐滴的加入15重量%氢氧化钠溶液保持pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（4）接着再用15重量%氢氧化钠溶液将悬浮液的pH值调到9.5，搅拌下将2500毫升的35g/l硅酸钠溶液逐滴加入，在此过程中逐滴加入18重量%盐酸溶液来保持悬浮液pH稳定，当加完后，恒温30分钟；（5）然后再用18重量%的盐酸将悬浮液的pH值调为3.5，搅拌下再加入850毫升的80g/l三氯化铁溶液，在加入过程中，用浓度为15重量%氢氧化钠溶液保持悬浮液pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（6）最后悬浮液经过滤、洗涤、干燥，在600℃下煅烧保温20分钟，然后粉碎过100目筛，干燥；方法三、（1）先将32克白云母粉，粒径为10～40微米，加入到500毫升的去离子水中形成悬浮液，并搅拌加热到75℃；（2）然后用18重量%的盐酸把悬浮液的pH值调为3.5，接着搅拌下计量加入950毫升的80g/l三氯化铁溶液，在此过程中通过逐滴的加入15重量%氢氧化钠溶液保持pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（3）接着再用15重量%氢氧化钠溶液将悬浮液的pH值调到9.5，搅拌下将2500毫升的35g/l硅酸钠溶液逐滴加入，在此过程中逐滴加入18重量%盐酸溶液来保持悬浮液pH稳定，当加完后，恒温30分钟；（4）然后再用18重量%的盐酸将悬浮液的pH值调为3.5，搅拌下再加入950毫升的80g/l三氯化铁溶液，在加入过程中，用浓度为15重量%氢氧化钠溶液保持悬浮液pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（5）然后用18重量%的盐酸把悬浮液的pH值调为6.5，接着搅拌下计量加入50毫升的100g/l三氯化钴溶液，在此过程中通过逐滴的加入15重量%氢氧化钠溶液保持pH值稳定，当加料完毕后，恒温30分钟；（6）最后悬浮液经过滤、洗涤、干燥，在600℃下煅烧保温20分钟，然后粉碎过100目筛，干燥。