发明名称 |
一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺 |
摘要 |
本发明提供了一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺,属于化工领域。本发明通过改进常规的生产方法,采用芳香族二羟基化合物和芳香族碳酸二酯为原料,经过酯交换反应、缩聚反应和后缩聚反应制得聚碳酸酯产品,其中的缩聚反应器有三组螺旋叶片分布在壳体内部的搅拌轴上,每两组螺旋叶片之间至少设置有一组固定在壳体内壁上的刮片,所述的刮片与螺旋叶片啮合。本发明实现了在高温、高真空系统中,酯交换至缩聚反应连续地进行,并能制得高分子量的聚碳酸酯;采用的工艺参数进行了改进和优化,配合发明中的设备,达到最优的效果。 |
申请公布号 |
CN102558534B |
申请公布日期 |
2013.11.27 |
申请号 |
CN201110449955.1 |
申请日期 |
2011.12.29 |
申请人 |
中蓝晨光化工研究设计院有限公司 |
发明人 |
周楠;杨晓勇;沈佶;蔡盛全;宋升;徐亭;原华;张昕 |
分类号 |
C08G64/30(2006.01)I |
主分类号 |
C08G64/30(2006.01)I |
代理机构 |
成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 |
代理人 |
赵丽 |
主权项 |
一种酯交换法连续生产聚碳酸酯的工艺,包括将原料芳香族二羟基化合物和芳香族碳酸二酯在酯交换反应器(103)中进行酯交换反应、在缩聚反应器(104)中进行缩聚反应以及在螺杆反应器(105)中进行后缩聚反应,制得聚碳酸酯,其中物料的输送采用输送泵(108),其特征在于:所述的缩聚反应器(104)至少一个为以下结构的卧式推进反应器:包括壳体(201)、电机(202)、搅拌轴(203)、进料口(204)、出料口(205)以及真空口(206),所述的进料口(204)设置在壳体(201)前端上部,出料口(205)设置在壳体(201)底部后端,真空口(206)设置在壳体(201)侧面上部,所述的搅拌轴(203)贯穿壳体(201),搅拌轴(203)伸出壳体(201)的一端连接电机(202),至少有三组螺旋叶片(207)分布在壳体(201)内部的搅拌轴(203)上,每两组螺旋叶片(207)之间至少设置有一组固定在壳体(201)内壁上的刮片(208),所述的刮片(208)与螺旋叶片(207)啮合。 |
地址 |
610041 四川省成都市武侯区人民南路四段30号 |