一种采用负压闪蒸法处理焦炉剩余氨水的方法

摘要

本发明涉及焦炉剩余氨水的回用技术领域，尤其涉及一种采用负压闪蒸法处理焦炉剩余氨水的方法，其特征是，利用循环氨水冷却焦炉荒煤气吸收的热量作为负压闪蒸器蒸发的热源，循环氨水通过负压闪蒸塔闪蒸冷却产生蒸汽经酸洗、冷凝和脱气成冷凝水外排，其具体过程如下：将73～75℃循环氨水送至负压闪蒸塔闪蒸冷却至60～65℃，负压闪蒸塔内压力为绝对压力0.02～0.025MP，闪蒸产生的闪蒸蒸汽送至酸洗塔，闪蒸蒸汽向上与循环喷淋的硫铵母液逆流接触，硫铵母液吸收闪蒸蒸汽中的NH3 生成硫铵。与现有技术相比，本发明的优点是：减少了蒸氨装置、污水生化装置处理的高浓度污水量，为焦化厂污水零排放创造条件。

主权项

一种采用负压闪蒸法处理焦炉剩余氨水的方法，其特征在于，利用循环氨水冷却焦炉荒煤气吸收的热量作为负压闪蒸塔蒸发的热源，循环氨水通过负压闪蒸塔闪蒸冷却，闪蒸产生的蒸汽经酸洗、冷凝和脱气成冷凝水外排，其具体操作过程描述如下：将经前序焦油氨水分离装置处理后的73～75℃循环氨水送至负压闪蒸塔闪蒸冷却至60～65℃，负压闪蒸塔内压力为绝对压力0.02～0.025MP，闪蒸产生的闪蒸蒸汽送至酸洗塔，闪蒸蒸汽向上与循环喷淋的硫铵母液逆流接触，硫铵母液吸收闪蒸蒸汽中的NH3 生成硫铵，硫铵母液由负压闪蒸塔底流至硫铵母液槽，一部分硫铵母液经母液循环泵返回酸洗塔循环喷淋，一部分硫铵母液送至硫铵装置提取硫铵结晶；硫铵母液槽上设有硫酸补给管路，闪蒸蒸汽中NH3经酸洗脱氨生成硫铵；酸洗塔上部设有扑雾段，脱氨后的闪蒸蒸汽由酸洗塔顶部排出再经冷凝器冷却成水进入冷凝水槽，冷凝器顶部排出不凝性气体经真空泵送回煤气系统；冷凝水槽内的冷凝水经冷凝水泵送至加热器加热至120~130℃后进入脱气塔，脱除的酸性气体和轻质油类气体返回煤气系统，脱气后的冷凝水作为工艺补充水使用或外排。