发明名称 一种邻氨基苯甲酸生产工艺废水的治理和循环利用方法
摘要 本发明公开了一种邻氨基苯甲酸生产工艺废水的治理和循环利用方法,采用本发明方法可以使一种邻氨基苯甲酸生产工艺废水得到治理而且其回收的有机物能够直接循环利用,处理前后废水的CODCr从约24000mg/L左右降至80mg/L以下,可达国家一级排放标准,回收粗氯化钠盐。树脂用4~6%稀氢氧化钠溶液或稀盐酸脱附再生,脱附液作为原料投入原生产工艺中的酸化步骤或降解中,不影响产品质量,废水中99%的邻氨基苯甲酸和邻苯二甲酰亚胺被循环利用,蒸馏出水可重复利用。在治理废水的同时,实现了废物资源化。
申请公布号 CN103408177A 申请公布日期 2013.11.27
申请号 CN201310335163.0 申请日期 2013.08.02
申请人 盐城师范学院 发明人 费正皓;杨珊珊;刘总堂;吴秀红;顾云兰;孙玉凤;邢蓉;施卫忠
分类号 C02F9/10(2006.01)I;C07C229/56(2006.01)I;C02F103/36(2006.01)N 主分类号 C02F9/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种邻氨基苯甲酸生产工艺废水的治理和循环利用方法,其特征在于,包括以下步骤:a)废水经过滤处理后呈红褐色,用1~2%稀氢氧化钠溶液调节pH约为8后,在0~40℃,以1~2BV/h的流量经过第一吸附柱,得到淡黄色透明的一级吸附出水,CODcr12000~14000mg/L,所述第一吸附柱装填有化学修饰的超高交联聚苯乙烯‑二乙烯苯吸附树脂,第一吸附柱并联设置另一根同样装填有化学修饰的超高交联聚苯乙烯‑二乙烯苯吸附树脂的第二吸附柱备用,第一吸附柱和第二吸附柱处理量均为18~20BV/批,BV为吸附柱的体积;b)将步骤a中第一吸附柱的一级吸附出水用1~2%稀盐酸调节pH约为5后,在0~40℃,以1~2BV/h的流量经过装填有超高交联聚苯乙烯‑二乙烯苯吸附树脂的第三吸附柱,得到无色透明的二级吸附出水,CODcr800~1000mg/L;所述第三吸附柱并联设置另一根同样装填有超高交联聚苯乙烯‑二乙烯苯吸附树脂的第四吸附柱备用,第三吸附柱和第四吸附柱吸附柱处理量为30~32BV/批;c)第一吸附柱吸附有机物接近饱和后,将第二吸附柱代替第一吸附柱投入使用,重复步骤a,第一吸附柱经过脱附并碱洗后作为备用吸附柱;脱附并碱洗方法为:将所述第一吸附柱中吸附有机物接近饱和的吸附树脂用4~6%的稀盐酸2~3BV脱附再生,再用0.5BV、浓度为1~2wt%稀氢氧化钠溶液洗涤,洗涤出水合并至原溶液中;d)第三吸附柱吸附有机物接近饱和后,将第四吸附柱代替第三吸附柱投入使用,重复步骤b;第三吸附柱经过脱附并碱洗后作为备用吸附柱;脱附并碱洗方法为:将所述第三吸附柱中吸附有机物接近饱和的吸附树脂用4~6%的稀氢氧化钠溶液溶液2~3BV脱附再生,再用0.5BV1~2%稀盐酸洗涤,洗涤出水合并至原溶液中;e)将步骤b中的所述二级吸附出水进行三效蒸发,浓缩液经冷却、离心回收氯化钠盐,母液和其他批次的二级吸附出水混合,蒸馏出水可套用于原工艺,或经好氧生化处理后CODcr小于80mg/L,达标排放;f)吸附柱中装填的吸附树脂使用十五批次后用甲醇处理一次,甲醇脱附液经蒸馏回收甲醇,残留物焚烧处理;g)将步骤c所得的高浓脱附液作为原料投入原生产工艺中的酸化步骤中;h)将步骤d所得的高浓脱附液作为原料投入原生产工艺中的降解步骤中。
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