发明名称 |
微脱碳高强度高耐磨缸套用合金钢管的制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种可以提高成品缸套用管的质量以及成材率和材料利用率的微脱碳高强度高耐磨缸套用合金钢管的制造方法,其步骤为:1)对管坯依次进行酸洗、珩磨、抛光和制头;2)对管坯依次进行磷化和皂化后,对管坯进行第一次拉拔,拉拔时,管坯壁厚的减薄量控制在1毫米之内;然后对管坯进行调质处理,接着对管坯依次进行酸洗、磷化和皂化,然后对管坯进行第二次拉拔,将管坯拉拔至所需尺寸即拉拔成型,拉拔时,管坯壁厚的减薄量控制在2~3毫米之间;3)对拉拔成型的管坯依次进行时效热处理、矫直和微抛光。本发明尤其适用于采用牌号为27SiMn合金钢管来制造缸套用管。 |
申请公布号 |
CN103409602A |
申请公布日期 |
2013.11.27 |
申请号 |
CN201310343895.4 |
申请日期 |
2013.08.09 |
申请人 |
江苏华程工业制管股份有限公司 |
发明人 |
韩波;周金苗;严加彬 |
分类号 |
C21D8/10(2006.01)I;C21D1/25(2006.01)I;C21D9/08(2006.01)I |
主分类号 |
C21D8/10(2006.01)I |
代理机构 |
张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 |
代理人 |
张玉平 |
主权项 |
微脱碳高强度高耐磨缸套用合金钢管的制造方法,其步骤为:1)对管坯依次进行酸洗、珩磨、抛光和制头;2)对管坯依次进行磷化和皂化后,对管坯进行第一次拉拔,拉拔时,管坯壁厚的减薄量控制在1毫米之内;然后对管坯进行调质处理,接着对管坯依次进行酸洗、磷化和皂化,然后,对管坯进行第二次拉拔,将管坯拉拔至所需尺寸即拉拔成型,拉拔时,管坯壁厚的减薄量控制在2~3毫米之间;3)对拉拔成型的管坯依次进行时效热处理、矫直和微抛光。 |
地址 |
215611 江苏省苏州市张家港市塘桥镇人民东路337号江苏华程工业制管股份有限公司 |