核电汽轮机用可锻合金锭及其制作方法

摘要

本发明提供一种核电汽轮机用可锻合金锭，该合金锭组分中包含铝、铁、锰、铼或镧或铈以及铜，其中合金锭各组分组成按重量百分比分别为：铝13-16％，铁1-3％，锰5-9％，铼或镧或铈0.2-1.5％，铜70.5-80.8％。在传统青铜锭中加入的稀土元素铼或镧或铈，很容易与铜等合金结合成型，大大增强了合金的可锻性及延展性，减少了产品在核电泵阀类型材中因锻打开裂而形成的损耗。另外，本发明提供的核电泵阀用可锻合金锭的制作方法，将传统的翻砂铸造法改为水平连续铸造法，减少了产品的内外气孔，使产品结晶更加细腻。

主权项

一种核电汽轮机用可锻合金锭制作方法，其特征在于，包括以下步骤：i.按重量百分比分别为铝13‑16%，铁1‑3%，锰5‑9%，铼或镧或铈0.2‑1.5%，铜70.5‑80.8%的配比将铝、铁、锰、铼或镧或铈以及铜置于工频电炉内，加热至1280℃，完全熔化后保温；ii.采用导流管直接将熔体引入结晶器；iii.采用反推式铸造法铸造成实心合金锭；iv.将上述合金锭锯切，后采用光锭机去除表面氧化皮及夹杂物；v.将上述经锯切合金锭置于箱式真空光亮退火炉中退火后保温；vi.将上述退火后的合金锭置于硫酸池中酸洗，然后采用光锭机车光表面。