发明名称 一种装配式多高层预应力钢异形柱框架-斜支撑体系
摘要 一种装配式多高层预应力钢异形柱框架-斜支撑体系,涉及结构工程技术领域,包括装配式型钢板、装配式异形柱和偏心支撑构件,所述装配式型钢板包括配由槽钢构成的型钢梁和楼板;所述装配式型钢板在工厂预制,在施工现场将装配式型钢板通过其梁端封板、等肢角钢及钢拉索与装配式异形柱的翼缘板相互拼接,所述的装配式异形柱在层间采用螺栓现场拼接形成多层型钢板钢框架结构;在所述钢框架结构的基础上,将偏心支撑构件连接到框架结构梁板层中的型钢梁或柱底部作为抗侧力构件;所述的装配式型钢板,装配式异形柱和偏心支撑构件均在工厂预制,施工现场通过螺栓进行装配。
申请公布号 CN103410218A 申请公布日期 2013.11.27
申请号 CN201310319979.4 申请日期 2013.07.26
申请人 北京工业大学 发明人 刘学春;马靖;张爱林;曹明;徐阿新;田辰
分类号 E04B1/00(2006.01)I;E04B1/02(2006.01)I;E04B1/19(2006.01)I;E04B1/58(2006.01)I 主分类号 E04B1/00(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 张慧
主权项 一种装配式多高层预应力钢异形柱框架‐斜支撑体系,包括装配式型钢板和装配式异形柱(20),其特征在于:所述装配式型钢板包括型钢梁(19)和楼板(18),所述型钢梁通(19)过梁端封板,与其他型钢梁或者异形柱连接,形成型钢板钢框架结构,再将楼板置于型钢板框架结构上并进行连接,形成装配式型钢板;所述装配式型钢板在施工现场将装配式型钢板通过其梁端封板与装配式异形柱的梁柱节点相互拼接,装配式异形柱(20)在层间采用螺栓或者焊缝现场拼接形成多层型钢板钢框架结构;所述的装配式型钢板和装配式异形柱(20)各构件均在工厂预制,且装配式型钢板和装配式异形柱(20)间设置有钢拉索(3)并预应力张拉;上下层型钢梁(19)之间设置有斜支撑;所述的装配式型钢板具体包括A板、B板与C板;所述A板包括双槽钢型钢梁(11)、双槽钢型钢长梁(15)、单槽钢型钢长梁I(12)、单槽钢型钢梁(14)、连接板I(16)、连接板II(17)和楼板(18);双槽钢型钢梁(11)和双槽钢型钢长梁(15)相互垂直通过L形异形柱(7)进行连接,均通过梁端封板与双向异形柱翼缘采用螺栓相连,并且连接端的上下端面处分别焊接有一连接板II(17),连接板II(17)的两端分别连接在双槽钢型钢梁(11)和双槽钢型钢长梁(15)的上下弦杆上;双槽钢型钢梁(11)的另一端连接有水平的单槽钢型钢长梁I(12),双槽钢型钢梁(11)所述端部与单槽钢型钢长梁I(12)端部和梁端封板分别焊接相连,且双槽钢型钢梁(11)与单槽钢型钢长梁I(12)再通过上下两个断面的连接板I(16)相连,即双槽钢型钢梁(11)与单槽钢型钢长梁I(12)的端部均与两块连接板I(16)焊接相连;单槽钢型钢长梁I(12)的另一端与单槽钢型钢梁(14)连接,双槽钢型钢长梁(15)和单槽钢型钢长梁I(12)水平相对,单槽钢型钢梁(14)与双槽钢型钢梁(11)水平相对,单槽钢型钢梁(14)端部与单槽钢型钢长梁I(12)的端部和梁端封板分别焊接相连,且单槽钢型钢梁(14)与单槽钢型钢长梁I(12)之间再通过连接在端部处的两个连接板I(16)连接;单槽钢型钢梁(14)端部与双槽钢型钢长梁(15)之间通过在端部处的两个连接板II(17)连接;所述的双槽钢型钢长梁(15)、双槽钢型钢梁(11)、单槽钢型钢长梁I(12)、单槽钢型钢梁(14)构成一长方形框架;两个相同的长方形框架进行连接构成一个拼接的底部框架;两个长方形框架中的单槽钢型钢梁(14)对齐并通过螺栓进行连接,并且两根双槽钢型钢长梁 (15)位于一条直线上,两根单槽钢型钢长梁I(12)位于一条直线上;两根双槽钢型钢长梁(15)的上下翼缘均通过梁端封板采用螺栓相连,所述的两根单槽钢型钢梁(14)连接在T形异形柱(8)上;型钢板钢框架结构通过型钢梁上翼缘上部锚固件与楼板(18)相连;所述A板的所有构件均在工厂中预制和组装;所述B板包括双槽钢型钢梁(11)、单槽钢型钢长梁I(12)、单槽钢型钢长梁II(13)、单槽钢型钢梁(14)、连接板I(16)、连接板II(17)和楼板(18),双槽钢型钢梁(11)和单槽钢型钢长梁I(12)相互垂直,双槽钢型钢梁(11)端部与单槽钢型钢长梁I(12)端部的上下翼缘和梁端封板分别焊接相连,且再通过上下两个断面的连接板I(16)相连,即双槽钢型钢梁(11)与单槽钢型钢长梁I(12)的上下翼缘均与两块连接板I(16)焊接相连;双槽钢型钢梁(11)的另一端通过T形异形柱(8)与单槽钢型钢长梁II(13)连接,单槽钢型钢长梁II(13)与单槽钢型钢长梁I(12)水平相对,双槽钢型钢梁(11)与单槽钢型钢长梁II(13)的上下翼缘均与两块连接板II(17)焊接相连;单槽钢型钢梁(14)的两端分别连接在所述的单槽钢型钢长梁I(12)另一端和单槽钢型钢长梁II(13)的另一端,单槽钢型钢梁(14)与双槽钢型钢梁(11)水平相对,单槽钢型钢梁(14)与单槽钢型钢长梁I(12)连接形式和所述的双槽钢型钢梁(11)与单槽钢型钢长梁I(12)的连接形式相同;单槽钢型钢梁(14)与单槽钢型钢长梁II(13)采用十字形异形柱(9)连接,单槽钢型钢梁(14)与单槽钢型钢长梁II(13)的上下翼缘均与两块连接板II(17)焊接相连;所述的双槽钢型钢梁(11)、单槽钢型钢长梁I(12)、单槽钢型钢长梁II(13)、单槽钢型钢梁(14)构成一长方形框架;相同的两个长方形框架进行连接构成一个拼接的底部框架;两个长方形框架中的单槽钢型钢梁(14)对齐并通过螺栓进行连接,并且一个长方形框架的单槽钢型钢长梁I(12)和另一个长方向框架水平相对的两根单槽钢型钢长梁I(12)分别位于一条直线上;单槽钢型钢长梁I(12)、单槽钢型钢长梁II(13)的上下端均通过梁端封板与四向立柱的翼缘板采用螺栓相连,两根所述的单槽钢型钢梁(14)并列连接在十字形异形柱(9)翼缘板上,型钢板钢框架结构通过型钢梁上翼缘上部锚固件与两块楼板(18)相连;所述B板的所有构件均在工厂中预制和组装;所述C板与B板结构一样;在装配式多高层预应力自复位钢异形柱框架结构体系中,A板、B板和C板 通过排列方式ABCBC……BCBCA进行拼接,中间的省略号代表的是多个BC排列方式,AB之间通过焊接或螺栓连接;在装配式多高层预应力自复位钢异形柱框架结构体系,所述A板和B板水平对齐,将A板的双槽钢型钢梁(11)的没有连接梁柱节点的端和B板的双槽钢型钢梁(11)有连接板I(16)的一端通过梁端封板用螺栓进行拼接;将A板的单槽钢型钢梁(14)没有连接装配式立柱的一端和B板的单槽钢型钢梁(14)的有连接板I(16)的一端通过螺栓将梁端封板进行拼接;在A板的单槽钢型钢长梁I(12)和B板的单槽钢型钢长梁I(12)腹板上螺栓孔处通过螺栓将单梁每隔一段固定距离进行拼接,使得两片单梁连接成为双梁;从而完成A板和B板的拼接;所述B板和C板水平对齐,将B板的双槽钢型钢梁(11)有连接板II(17)的一端和C板的三向立柱(8)通过梁端封板采用螺栓相连;将B板的单槽钢型钢梁(14)的有连接板II(17)的一端和C板的十字形异形柱(9)的通过梁端封板采用螺栓相连;将B板的单槽钢型钢长梁II(13)的上下端均通过梁端封板与十字形异形柱(9)两个相对方向上翼缘板采用螺栓相连,将B板的单槽钢型钢长梁II(13)的另一端分别通过梁端封板与C板T形异形柱(8)翼缘板采用螺栓相连;在B板的单槽钢型钢长梁II(13)和C板的单槽钢型钢长梁I(12)腹板螺栓孔处通过螺栓将单梁每隔一段固定距离进行拼接,使得两片单梁连接成为双梁;从而完成B板和C板的拼接;A板和C板的连接方式同A板与B板的连接方式。
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