可油水分离的钻削加工中心

摘要

可油水分离的钻削加工中心，包括有机座（1）、立柱（2）、主轴箱（3）、换刀装置（4）、滑鞍（6）、工作台（5），机座内设有框形隔离条（1d），形成相互隔离的油槽（1b）和排屑槽（1a），用于安装滑鞍的导轨（1e）安装于框形隔离条（1d）的两根X向隔离条（1d-1）上，在导轨座内侧开设有将润滑油引流至油槽内的导油槽（1c），排屑槽底面为斜面；在滑鞍两侧的线轨旁开设有润滑油收集槽（6a），在润滑油收集槽底部开设有导流孔（6b），在滑鞍底部开设有通孔（6c）；在立柱的Z向防护罩（7）底部设置有接油盘（8），在接油盘（8）底部开设有外接油管的油嘴（9）。本实用新型可将冷却切削液和润滑油分离并循环使用，且结构简单合理。

主权项

可油水分离的钻削加工中心，包括有机座（1）、安装于机座上的人字型立柱（2）、安装于立柱（2）上并可上下移动的主轴箱（3）、安装于主轴箱上的换刀装置（4）、安装于机座上并位于换刀装置下方的滑鞍（6）、安装于滑鞍上的工作台（5），其特征在于，在机座内设置有可将中间接油区和两侧接屑区分隔的凸起的框形隔离条（1d），形成相互隔离的油槽（1b）和排屑槽（1a），用于安装滑鞍的导轨（1e）安装于框形隔离条（1d）的两根X向隔离条（1d‑1）上，在导轨（1e）的导轨座内侧开设有将润滑油引流至油槽（1b）内的导油槽（1c），排屑槽（1a）的底面为向排屑方向逐渐向下倾斜的斜面；在滑鞍（6）两侧的线轨旁开设有润滑油收集槽（6a），在润滑油收集槽（6a）底部开设有将润滑油引流至滑鞍内部的导流孔（6b），在滑鞍底部开设有润滑油流入机座油槽（1b）的通孔（6c）；在立柱（2）的Z向防护罩（7）底部设置有收集立柱Z向丝杆和线轨的润滑油的接油盘（8），在接油盘（8）底部开设有油嘴（9），油嘴（9）外接油管将润滑油引入机座（1）底部的接油槽（1b）或设置于机座外的外部接油槽。