硬质合金残废料回收及再生处理方法

摘要

硬质合金残废料回收及再生处理方法，其特征在于该方法包括：a、将回收的各种牌号的硬质合金残废料在真空、碳气氛的还原气氛下进行预合金化处理，制备块状粉料；b、在不锈钢筒体湿磨机内装入块状粉料、直径为10～50mm不等的硬质合金球及研磨介质酒精，研磨破碎至150μm粒度(即过100目筛)后，卸料干燥，并对生成的粉末其进行化学分析待用；c、取上述粉末与硬质合金废原料粉末共同构成制备再生硬质合金的原料粉末，其中原料粉末中含有60～85％的硬质合金废原料粉末，硬质合金废原料粉末的牌号与准备制备的再生硬质合金的牌号相同；按常规硬质合金生产进行生产。该回收再生方法简单，降耗、降低排污。

主权项

硬质合金残废料回收及再生处理的方法，其特征在于该方法包括：a、预合金化处理‑‑‑‑‑制备块状粉料将硬质合金残废料，在真空、碳气氛的还原气氛下进行预合金化处理，在石墨舟皿中装满残废料，覆盖石墨盖板，将其装入真空炉内，升温至1200℃～1400℃,保温一段时间后，断电冷却，制成块状粉料；所述残废料是使用煅烧法对成分不合格的硬质合金废料进行处理后的合金物料；b、湿磨破碎处理‑‑‑‑‑制备粉末在不锈钢筒体湿磨机内装入用于研磨的硬质合金球及研磨介质酒精，再将上述预合金化后的块状粉料送入湿磨机内，研磨介质酒精没过硬质合金球和块状粉料即可；开机研磨破碎6～18小时，至150μm粒度后，卸料干燥生成粉末，对其进行化学分析后备用；c、制备再生硬质合金根据上述粉末分析出的钴成分含量决定制备何种牌号的再生硬质合金；取上述粉末与硬质合金废原料粉末共同构成制备再生硬质合金的原料粉末；按常规硬质合金生产所需要的成分配料；根据常规硬质合金生产工艺,经湿磨成混合料、掺成型剂、压制、烧结制成与硬质合金废原料牌号相同的再生硬质合金；所述硬质合金废原料粉末是由成分合格但物理性质不符合要求的硬质合金废品通过现有高温还原或煅烧法制成的合金粉末；其中硬质合金废品是硬质合金生产厂家本身产生的废品，或是买来的废品；所述的硬质合金残废料为硬化相为碳化钨的硬质合金。