一种星载天线反射面的制备方法

摘要

本发明涉及一种星载天线反射面的制备方法，特别涉及一种碳纤维复合材料面板铝蜂窝夹层结构高精度星载天线反射面的制造方法，属于卫星通信、深空探测技术领域。本发明的反射面为带有“帽檐的帽子”，面板周边采用对称铺层，使得周边形成局部加厚的对称铺层，有利于在面板成型过程及后续操作中型面精度的保持，防止在蜂窝夹层结构成型过程因压差变化产生的板内收缩，影响中心反射区域的精度。

主权项

一种星载天线反射面的制备方法，其特征在于步骤为：1）内面板模具的制备：内面板模具包括中间的凸起部分和周边的延伸部分；中间的凸起部分的型面与星载天线反射面内面板的型面一致；2）外面板模具的制备：外面板模具包括中间的凸起部分和周边的延伸部分；中间的凸起部分的型面与星载天线反射面外面板的型面一致；3）制备碳纤维预浸料；碳纤维预浸料的胶含量为30%‑34%；4）在步骤1）制备的内面板模具中间的凸起部分和周边的延伸部分表面铺贴步骤3）制备的碳纤维预浸料，其中模具周边的延伸部分采用对称铺层的方式进行铺贴；在铺贴的碳纤维预浸料上覆盖带孔薄隔离膜，然后加盖软模并用真空袋封装，得到A；5）将步骤4）得到的A在热压罐内固化成型；程序为：室温时抽真空，5至10分钟后开始加热，升温至60～65℃时，开始逐级加压，温度至160～165℃加压至0.3～0.4MPa，保持110～120min后，自然降温，当温度为50℃以下时，卸去压力，接通大气，除去真空袋、软模和带孔薄隔离膜，脱除内面板模具，得到碳纤维复合材料内面板；6）在步骤2）制备的外面板模具中间的凸起部分和周边的延伸部分表面铺贴步骤3）制备的碳纤维预浸料，其中模具周边的延伸部分采用对称铺层的方式进行铺贴；在铺贴的碳纤维预浸料上盖带孔薄隔离膜，然后加盖软模并用真空袋封装，得到B；7）将步骤6）得到的B在热压罐内固化成型；程序为：室温时抽真空，5至10分钟后开始加热，升温至60～65℃时，开始逐级加压，温度至160～165℃加压至0.3～0.4MPa，保持110～120min后，自然降温，当温度为50℃以下时，卸去压力，接通大气，除去真空袋、软模和带孔薄隔离膜，脱除外面板模具， 得到碳纤维复合材料外面板；8）在铝蜂窝材料侧壁加工透气孔，经机械加工成铝蜂窝芯材夹层；根据内面板模具外形尺寸裁剪蜂窝芯材；9）在步骤5）得到的碳纤维复合材料内面板的凸面和步骤7）得到的碳纤维复合材料外面板的凹面涂敷胶粘剂；10）在步骤5）脱出的内面板模具上依次放置步骤9）得到的碳纤维复合材料内面板、步骤8）得到的蜂窝芯材和步骤9）得到的碳纤维复合材料外面板；然后用真空袋封装，采用真空加压工艺固化成型带有周边的延伸部分的反射面；11）将步骤10）得到的带有周边的延伸部分的反射面采用机械加工的方式将周边延伸部分进行切除，得到符合最终外形尺寸要求的星载天线反射面。