铝合金/不锈钢钎焊用Al-Si-Zn急冷钎料的制备方法

摘要

铝合金/不锈钢钎焊用Al-Si-Zn急冷钎料的制备方法，采用锌粉及成分为铝、硅、铁、铜和镁的钎料箔为原料，原料加入真空非自耗电弧炉，抽真空后冲入氩气；打开电源使原料以每秒28℃的速率升温至1400-1500℃后，切断电源冷却15分钟；熔炼后的原料取出并翻转后重新送入电弧炉，再进行1至2次熔炼；熔炼结束后将冷却的合金块取出打磨；然后放入单辊熔体快淬设备，加热熔化，熔化后的合金喷至辊轮上经甩带制成宽15mm，厚120μm的钎料箔带，即制成Al-Si-Zn急冷钎料。制备的钎料具有良好的润湿性，缩短了对不锈钢的润湿时间，能够同步润湿不锈钢和铝合金，使不锈钢和铝合金之间形成牢固的接头。

主权项

铝合金/不锈钢钎焊用Al‑Si‑Zn急冷钎料的制备方法，其特征在于：采用锌粉以及成分为铝、硅、铁、铜和镁的钎料箔为原料，钎料箔中铝、硅、铁、铜和镁占原料总重量的百分比为：铝78.8—87.7%、硅11－13%、铁0.6－0.8%、铜0.3－0.4%、镁0.1－0.2%，锌粉占原料总重量的百分比为：3%；制备步骤为：（1）、将成分为铝、硅、铁、铜和镁的钎料箔以及锌粉按照上述比例加入到真空非自耗电弧炉中，将炉内抽成真空，真空度为4×10‑2Pa，然后向炉内冲入压强为0.02MPa的氩气作为保护气体；（2）、打开电弧炉电源向原料中打入电弧，对原料进行熔炼，调节电流使原料以每秒28℃的速率升温，熔炼过程中通过电弧产生的推力搅拌熔融合金，熔炼温度上升至1400‑1500℃后，切断电弧炉电源自然冷却15分钟；（3）、将熔炼后的原料取出并翻转后重新送入电弧炉，按照上述方法再进行1至2次熔炼；熔炼结束后，得到的合金自然冷却；（4）、将冷却后的合金块取出，用砂纸对合金块表面进行打磨，去除合金块表面的残杂和氧化膜，打磨时，先用磨料粒度为400目的砂纸打磨一遍，再依次用磨料粒度为800目和1200目的砂纸各打磨一遍；（5）、将打磨过的合金块放入单辊熔体快淬设备的石英管内，加热使合金块熔化，然后将熔化后的合金通过设备的喷嘴喷至辊轮上，经甩带制成宽15mm，厚120μm的钎料箔带，即制成Al‑Si‑Zn急冷钎料。