发明名称 |
利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法 |
摘要 |
一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法,属于钢厂废弃物综合利用技术领域。其制备流程是首先在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料,同时对冷却后的渣铁进行破碎,再通过磁选分离炉渣和富铁物质。回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO2+CO)>70%且窑头煤气温度为1150℃~1300℃;高炉含锌灰入炉时的含水量在10~30wt%;进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20 wt%;回转窑还原得到的渣铁混合物内,铁的还原率不低于85%且金属铁粒尺寸不小于0.1mm;入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm;分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt%,金属化率不低于85 wt%。优点在于,能够有效利用高炉灰内的有价金属和危险重金属,得到优质海绵铁及富锌料。 |
申请公布号 |
CN102766718B |
申请公布日期 |
2013.11.27 |
申请号 |
CN201210258693.5 |
申请日期 |
2012.07.24 |
申请人 |
新冶高科技集团有限公司;武汉北湖胜达制铁有限公司 |
发明人 |
赵沛;郭培民;庞建明;葛雷;杜东辉;杨龙进;张威 |
分类号 |
C21B13/08(2006.01)I;C22B7/02(2006.01)I;C22B19/30(2006.01)I |
主分类号 |
C21B13/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 11207 |
代理人 |
刘月娥 |
主权项 |
一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法,工艺流程是在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料,同时对冷却后的渣铁进行破碎,再通过磁选分离炉渣和富铁物质;其特征在于:在工艺中控制的技术参数为:回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO2+CO)>70%且窑头煤气温度为1150℃~1300℃;高炉含锌灰入炉时的含水量在10~30wt%;进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20%;回转窑还原得到的渣铁混合物内,铁的还原率不小于85wt%且金属铁粒尺寸不小于0.1mm;入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm‑0.2mm;分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt%,金属化率不低于85wt%;当高炉含锌灰中的碳含量低于20wt%,配加部分煤粉或焦粉,保证入炉原料中碳质量含量达到20wt%以上,补加的碳质燃料与高炉含锌灰混合后从窑尾加入窑内,或单独从窑头喷入窑内燃烧。 |
地址 |
100081 北京市海淀区学院南路76号 |