一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法

摘要

本发明公开了一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法，该产品属于铝制品加工领域；本发明是以以镁锭、硅锭、铜锭、铝锭为原料，以电熔炉、高压匀质机、圆柱形模具、挤压机、时效炉、清洗槽、氧化槽为设备，通过铝锭及合金材料的熔融、匀质、成型、挤压、时效、清洗、氧化等工艺后制得成品；该生产方法具有使用通用设备、生产工艺简单、生产周期短、氧化时工作电压低、电解液价格低廉、产品的氧化膜装饰性强等一系列优点，产品可作为建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面、幕墙的铝型材使用。

主权项

一种建筑用铝合金阳极氧化型材的生产方法，使用的原料包括：镁锭0.45‑0.60%、硅锭0.35‑0.45%、铜锭0.05‑0.08%、余量为铝锭，其特征是：  步骤（1）将配方量的镁锭、硅锭、铜锭、铝锭送入电熔炉中，将电熔炉内的温度升高至705‑715℃，保温3.5‑4.5小时，使电熔炉中的所有物料成为熔融状态；步骤（2）将熔融状态的铝合金送入高压匀质机，高压匀质机对铝合金的熔融体在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，时间为8‑12小时，以使铝合金的熔融体能形成均匀的混合体；步骤（3）将匀质后的铝合金熔融体送入圆柱形模具形成圆柱体降温至400℃时成为固体时，将其送入挤压机，挤压机内温度调升至420‑480℃，然后将铝合金圆柱体挤压成为型材，降温至常温后，得到成型的铝合金型材，随即将其切割为所需尺寸；步骤（4）把切好的铝合金型材送入时效炉，将时效炉内的温度缓慢的升高至185‑195℃，然后保温4‑5小时后时效结束，将铝合金型材从时效炉中取出，降温至常温；步骤（5）将时效后的铝合金型材送入清洗槽，槽中成有无磷脱脂剂和无磷皮膜剂的稀释水溶液，铝合金型材在此液体中浸泡5‑8分钟，以除去铝合金型材表面的油脂和自然氧化膜，然后将除去油脂和自然氧化膜的铝合金型材用水洗净、晾干后送入氧化槽，槽液为化学纯硫酸，浓度为15‑20%，产品如需带染色，可在槽液中添加适量的有机颜料，调氧化槽内的温度为15‑17℃，接通直流电，控制电流密度为100‑200安培∕平方米，氧化时间0.5‑0.8小时后阳极氧化结束，得到成品。