一种茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺过程

摘要

一种茶叶压制成型设备及茶叶压制成型工艺过程，本茶叶压制成型设备与油压机（16）配合使用，其包括支架（1）、上承板（2）、上模（3）、导柱（4）、托板（5）和模具（6），上模（3）包括连接板（7）和模盖压板（8），上承板（2）固定在油压机（16）的活动梁（27）上，支架（1）的底板（19）固定在油压机（16）的下梁（28）上，模具（6）设置有与其配合使用的模板（11）和两套垫板开闭组件；茶叶压制成型工艺过程包括安装茶叶压制成型设备、伸出垫板（10）、装入茶坯原料、压制茶饼、缩回垫板（10）、取出茶饼等步骤。占用厂房面积小、成本低，生产效率高、安装维护方便，通过一套模具即可实现连续化生产。

主权项

一种茶叶压制成型设备，其与油压机（16）配合使用，其特征在于：包括支架（1）、上承板（2）、上模（3）、导柱（4）、托板（5）和模具（6），所述的模具（6）为中空腔体，所述的上模（3）包括连接板（7）和模盖压板（8），所述连接板（7）的下表面和模盖压板（8）固定连接，连接板（7）上表面固定连接在上承板（2）的下表面，所述上承板（2）固定在油压机（16）的活动梁（27）上，所述的模盖压板（8）与模具（6）内腔大小相配并能套入模具（6）的内腔，所述的导柱（4）上端固定在连接板（7）的四角，托板（5）四角对应导柱（4）设置有与导柱（4）配合的导套（9），所述托板（5）中间开有与模具（6）大小相配并能套入模具（6）的中心孔，所述模具（6）穿过托板（5）的中心孔，所述托板（5）边沿与模具（6）的上部凸沿顶面相连接固定，所述模具（6）上部凸沿底面与支架（1）的顶部凸沿相连接固定，所述支架（1）的支撑座（18）和底板（19）对应模具（6）内腔位置设置有不小于模具（6）内腔的孔，所述底板（19）固定在油压机（16）的下梁（28）上，所述模具（6）设置有与其配合使用的模板（11），所述模板（11）与模具（6）内腔大小相配并能套入模具（6）的内腔，所述模具（6）设置有与其配合使用的两套垫板开闭组件，所述的两套垫板开闭组件结构相同、对应设置，其分别包括垫板(10)、连接块（20）、直连杆（21）、曲杆（22）和油压缸（23），所述的垫板(10) 设置在模具（6）底部，垫板(10)的外端与连接块（20）的一端固定连接，所述连接块（20）的另一端通过销轴(24)连接在直连杆（21）的一端，所述直连杆（21）的另一端通过销轴（24）连接在曲杆（22）的一端，所述曲杆（22）的另一端通过销轴（24）连接在油压缸（23）的活塞杆顶端，所述油压缸（23）绞接于油压机（16）下梁侧面的基座上。