扶梯裙板低摩擦喷涂工艺

摘要

本发明涉及喷涂工艺技术领域，尤其涉及扶梯裙板低摩擦喷涂工艺，其整个工艺流程对工件进行了包括脱脂、除锈、酸洗、磷化、水洗、烘干等处理后，使得工件满足喷涂要求，再对工件喷涂低摩擦喷粉，喷涂后进行了固化处理，使得工件表面形成有低摩擦系数的涂层，使得扶梯裙板满足扶梯EN115-2008标准的相应要求。

主权项

扶梯裙板低摩擦喷涂工艺，其特征在于，它包括以下步骤：步骤一，脱脂：先将脱脂槽内的脱脂工作液的参数调整到标准工件工作指标值；然后将工件吊入脱脂槽内，确保脱脂工作液没过工件10cm；达到规定脱脂时间，从脱脂槽内取出工件放入水洗槽内清洗后观察水膜变化，如30秒后水膜无破裂情况出现，则进入步骤二；步骤一中，需不定时的在脱脂工作液内上下晃动工件，使得脱脂效果达到最佳；步骤二，水洗：打开循环水龙头，在水洗槽一中放入工件进行动态清洗，清洗时间不少于60秒，进入步骤三；步骤三，除锈或酸洗：观察工件是否有锈，有锈则转入除锈槽内除锈，除锈后进入步骤四；无锈则进行酸洗，酸洗后进入步骤四；步骤四，水洗：打开循环水龙头，在水洗槽二中放入工件进行动态清洗，清洗时间不少于60秒，进入步骤五；步骤五，中和：先将中和槽内的中和工作液的参数调整到标准工件工作指标值；放入工件进行动态清洗，时间不少于60秒，进入步骤六；步骤六，表调：先将表调槽内的表调工作液的参数调整到标准工件工作指标值；放入工件进行动态清洗，时间不少于60秒，进入步骤七；步骤七，磷化：先将磷化槽内的磷化工作液的参数调整到标准工件工作指标值；放入工件进行动态清洗，时间不少于15‑20分钟，进入步骤八；步骤八，水洗：打开循环水龙头，在水洗槽三中放入工件进行动态清洗，清洗时间不少于60秒，进入步骤九；步骤九，水洗：打开循环水龙头，在水洗槽四中放入工件进行动态清洗，清洗时间不少于60秒，进入步骤十；步骤十，烘干：在100°C‑140°C温度环境中对工件进行烘干，烘干时间为10‑20分钟，进入步骤十一；步骤十一，除尘：先用防静电抹布对工件进行擦拭；然后用毛刷进行除尘；再用压缩空气对工件表面进行清洁；进入步骤十二；步骤十二，喷涂前检查：检查工件是否符合喷涂标准，进入步骤十三；步骤十三，喷涂：如果工件材质为镀锌板，则使用牌号为I53690052250的低摩擦黑色喷粉作为喷粉涂料，喷涂厚度为2mm；如果工件材质为发纹不锈钢，则使用牌号为I536‑0053 2200的低摩擦透明喷粉作为喷粉涂料，喷涂厚度为1.5mm；喷涂后进入步骤十四；步骤十四，固化前检查：检查工件喷涂情况，进入步骤十五；步骤十五，固化：预设固化炉的固化温度和恒温时间，将工件置于固化炉内固化；固化完毕后进入步骤十六；步骤十六，产品检查：包括观察工件表面状态，检测涂层厚度，检测涂层硬度，检测涂层附着力；进入步骤十七；步骤十七，包装：喷涂工件必须先贴保护膜后再用珍珠棉对产品进行隔离，然后进行打包或装箱；上述工件为扶梯裙板。