冷轧铜铝复合材料生产工艺

摘要

本发明公开了一种冷轧铜铝复合材料生产工艺：原料：用铝带为基带、用铜带为覆带材料；铜带厚度为铝带厚度的18～22%；表面处理：铝带表面粗糙度为Rz=95～115μm；铜带表面粗糙度为Rz=80～95μm；经复合轧制后热处理：605～610℃；保温时间为8～10min，最后采用水冷强制冷却至常温；可实现变形量、层厚比与复合强度的最佳匹配，具有界面复合强度高、动热稳定性好的优点。

主权项

一种冷轧铜铝复合材料生产工艺，其特征在于：A、原料：用铝带为基带、用铜带为覆带材料；根据成品要求选取铝带、铜带厚度及宽度尺寸；B、表面处理：对铝带、铜带进行表面毛化处理，达到粗糙度要求：铝带表面粗糙度为Rz=95～115μm；铜带表面粗糙度为Rz=80～95μm；C、纠偏导向：D、复合轧制：将三层材料经大轧制变形量复合轧制成一层金属复合板带材料；使上、中、下三层材料同步、齐整地进入复合轧机；复合轧制变形量为70～85%；复合轧制速度为8～10m/min；E、热处理：复合轧制完毕，进行热处理工序，采用高温短时退火快速冷却制度：退火温度为580～610℃；；保温时间为8～10min，最后采用水冷强制冷却。