一种超细纤维合成革的生产方法

摘要

本发明公开了一种超细纤维合成革的生产方法，将不定岛型双组分海岛纤维制作成的基布，经过热定型后，首先经过含浸聚氨酯浆料对基布进行含浸，再在含浸后的基布表面涂覆至少一层涂覆聚氨酯浆料，然后经凝固和水洗后制得合成革半成品，将所述合成革半成品使用能溶解所述海岛纤维中的海组分的溶剂进行萃取减量，再将减量后的合成革半成品经后整理得到超细纤维合成革产品。本发明相比现有技术，避免了凝固、水洗、烘燥、基布后处理等多工序重复生产的问题，缩短了生产流程，提高了生产效率，减少了能源消耗，降低了生产成本，且生产的产品剥离强度高，手感更加柔软，弹性好，更加接近于真皮。

主权项

一种超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：将不定岛型双组分海岛纤维制作成的基布，经过热定型后，首先经过含浸聚氨酯浆料对基布进行含浸，再在含浸后的基布表面涂覆至少一层涂覆聚氨酯浆料，然后经凝固和水洗后制得合成革半成品，将所述合成革半成品使用能溶解所述海岛纤维中的海组分的溶剂进行萃取减量，再将减量后的合成革半成品经后整理得到超细纤维合成革产品；所述含浸聚氨酯浆料的制备是按重量份计，在20～100份的DMF中，加入1～4份渗透剂、1～4份固化剂、1～4份消泡剂和1～20份色浆，搅拌10～30min，然后加入100份聚氨酯树脂，再搅拌60～100min后得到固含量为8～25wt%的含浸用聚氨酯浆料；所述渗透剂为琥珀酸酯磺酸盐；所述消泡剂为聚氧丙烯甘油醚；所述固化剂为山梨醇脂肪酸酯；所述聚氨酯树脂为模量20～160Kg/cm2、弹性伸长率为400～500%的聚酯或聚醚型聚氨酯树脂。