发明名称 锻打刀坯磁性自动砂带磨削工艺
摘要 本发明公开了一种锻打刀坯磁性自动砂带磨削工艺,包括如下步骤:步骤一、选用横截面锻打成锥形的不锈钢刀坯,对不锈钢刀坯进行热处理待用;步骤二、制作专用的磁性自动砂带磨削机;步骤三、启动磁性自动砂带磨削机的传送带机构和砂带磨削机构,对不锈钢刀坯的表面进行磨削,同时用喷嘴喷冷却水使刀坯温度不超过200℃。该工艺能有效去除锻打不锈钢刀坯表面的氧化壳,同时加工工序少、节能环保,自动化程度高。
申请公布号 CN103394976A 申请公布日期 2013.11.20
申请号 CN201310320149.3 申请日期 2013.07.26
申请人 重庆邓氏厨具制造有限公司 发明人 邓修建
分类号 B24B3/36(2006.01)I 主分类号 B24B3/36(2006.01)I
代理机构 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 代理人 谭小容
主权项 一种锻打刀坯磁性自动砂带磨削工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、选用横截面锻打成锥形的不锈钢刀坯,并对不锈钢刀坯进行热处理后待用;步骤二、制作专用的磁性自动砂带磨削机,所述磁性砂带磨削机包括磁性工作台(1)、设置在磁性工作台(1)上的传送带机构(2),以及设置在传送带机构(2)上方的砂带磨削机构(3),所述传送带机构(2)的主、从动轮前后间隔布置,传送带机构(2)的左端铰接在固定架(4)上,通过手轮(5)和丝杠螺母机构(6)能带动传送带机构(2)绕铰接点转动,从而形成右端高于左端的倾斜面,所述砂带磨削机构(3)的从动轮位于主动轮下方,且从动轮为胶轮,在胶轮上设置有防滑凹槽(A);首先,卸下传送带机构(2)上的皮带,改装成砂带,同时将砂带磨削机构(3)的砂带卸下,再转动手轮(5),通过丝杠螺母机构(6)带动传送带机构(2)倾斜到需要的角度后,启动传送带机构(2),通过传送带机构(2)上的砂带,将砂带磨削机构(3)的从动轮磨削成带有锥度的胶轮;然后,反向转动手轮(5),通过丝杠螺母机构(6)带动传送带机构(2)回到水平状态,卸下传动带机构(2)上的砂带,装上对应的皮带,同时将砂带磨削机构(3)的砂带装上,此时,传送带机构(2)的主、从动轮与砂带磨削机构(3)的主、从动轮的轴线相互平行,传送带机构(2)上的皮带与砂带磨削机构(3)上的砂带之间的空隙能保证横截面成锥形的锻打不锈钢刀坯通过;步骤三、启动传送带机构(2)和砂带磨削机构(3),将横截面成锥形的锻打不锈钢刀坯放在传送带机构(2)上,并通过磁性工作台(1)的磁力吸附保证不锈钢刀坯随传送带机构(2)的皮带一起由后向前移动,在经过砂带磨削机构(3)时,通过砂带磨削机构(3)上的砂带对不锈钢刀坯的表面进行磨削,磨削时从刀坯表面的一端磨削到另一端,同时用喷嘴(7)喷冷却水使刀坯温度不超过200℃。
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