发明名称 一种自清洁抗菌防雾薄膜
摘要 本发明涉及一种自清洁抗菌防雾薄膜,将TiO2 纳米粒子粉体经酸化、加表面活性剂、稳定剂、酸等配制、浓缩得TiO2 纳米粒子浆料,浆料与有机高分子聚合物和助剂充分混合,干燥后得母粒;母粒通过普通的塑化、挤出、压延制备得到自清洁抗菌防雾薄膜。薄膜的组分包含72.89~92.34wt%的有机高分子聚合物、0.5~22.63wt%的Ti02纳米粒子和3.36~23.45wt%的助剂。薄膜具有高可见光透过率和自洁净抗菌防雾功能,对紫外光线和远红外光线也有反射和控制作用;具有抗静电性,抗电磁辐射性能;制备不需要高真空、高温加热、设备简单易行、成本低;可与压敏胶、热敏胶复合,作为建筑玻璃、车辆、轮船视窗的贴膜,增加其自洁净抗菌防雾功能,并可以对已安装的玻璃和视窗进行改造和现场大面积施工。
申请公布号 CN103396634A 申请公布日期 2013.11.20
申请号 CN201310351688.3 申请日期 2013.08.13
申请人 武汉羿阳科技有限公司 发明人 陈琳;王传广;龙汉平
分类号 C08L27/06(2006.01)I;C08L23/20(2006.01)I;C08L33/10(2006.01)I;C08L25/06(2006.01)I;C08L31/04(2006.01)I;C08L23/12(2006.01)I;C08L23/06(2006.01)I;C08L67/02(2006.01)I;C08K9/02(2006.01)I;C08K9/04(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I 主分类号 C08L27/06(2006.01)I
代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人 朱盛华
主权项 一种自清洁抗菌防雾薄膜,其特征在于是由下述方法制备的薄膜,制备的具体步骤如下:(1)制备TiO2 纳米粒子浆料,具体步骤如下:①酸化处理:把TiO2 纳米粒子粉体加入质量浓度为68%‑99%的硝酸或乙酸中,控制混合液的pH=1‑5;在30‑60℃的水浴条件下,酸化处理1‑10小时,酸化过的TiO2在30‑60℃烘干备用;所述TiO2 纳米粒子粉体平均粒径为15‑30nm;②配制溶液:先在容器中加入表面活性剂,然后加入表面稳定剂,最后加入酸液,其中表面活性剂、表面稳定剂、酸液的质量比为(2‑10):(2‑10):(0.005‑0.015),在搅拌器上搅拌,在20‑60℃的恒温水浴中加热0.5‑2小时,配制好溶液待用;所述的表面稳定剂为甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素或纤维素粉中的一种或两种;所述的表面活性剂为聚合度2000的聚乙二醇、松油醇、烷基酚聚氧乙烯醚、乙酰丙酮或聚乙二醇对异辛基苯基醚中的一种或两种;所述酸液为浓度为68%‑99%的乙酸或68‑99%的硝酸;③配制浆料:将步骤①酸化过的TiO2 纳米粒子粉体加入步骤②配制的溶液中, TiO2 纳米粒子粉体与溶液的质量比为1‑3:4 ‑13,在20‑50℃的温度下恒温搅拌0.5‑2小时,得浆料;④浓缩浆料:然后在60‑80℃的加热条件下搅拌步骤③得到的浆料,浓缩至TiO2的质量占浆料的质量比为10%‑25%,得到TiO2 纳米粒子浆料;(2)在步骤(1)制备出的Ti02纳米粒子浆料中加入有机高分子聚合物和助剂,充分搅拌、混合后,在真空烘箱中除去挥发性的小分子溶剂,得到母粒;所述母粒中含有72.89~92.34wt%的有机高分子聚合物、0.5~22.63wt%的Ti02纳米粒子和3.36~23.45wt%的助剂;所述有机高分子聚合物选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯中的一种, 或这些高分子材料中的任意2~3种高分子的共聚、共混物;所述助剂为增塑剂、偶联剂、稳定剂中的一种或一种以上的混合物;所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯环氧大豆油中的一种或一种以上的混合物;所述的偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3‑缩水甘油醚氧基丙基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或两种;所述的稳定剂为苯并三唑、2‑(2’‑羟基‑3’‑叔丁基‑5’‑甲基苯基)‑5‑氯代苯并三唑、2‑(2’‑羟基‑5’‑甲基苯基)苯并三唑、2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮、N‑(乙‑苯基甲醚、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮、2,4‑二羟基二苯酮、2‑羟基‑4‑甲氧基氧基羰基苯基)‑N、‑苯基甲醚、N‑(乙氧基羰基苯基)‑N、‑乙基‑N、‑5‑磺酸二苯酮、2‑(2’‑羟基‑3’‑叔丁基‑5’‑甲基苯基)‑5‑氯代苯并三唑、1,1,3‑三(2‑甲基‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯基)丁烷、亚磷酸三苯酯中的一种、二种或三种稳定剂的混合物;(3)将步骤(2)得到的母粒通过经双螺杆在170~180℃塑化,190~200℃T型机头挤出,四辊压延制备出自清洁抗菌防雾薄膜。
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