一种手机玻璃的主体印刷工艺

摘要

本发明涉及手机玻璃印刷技术领域，具体涉及一种手机玻璃的主体印刷工艺，包括如下步骤：A、第一道镜面银印刷：在玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂镜面银印刷层；B、第二道蓝紫色印刷：在玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂第二道蓝紫色印刷层；C、第三道珠光白印刷：在玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂第三道珠光白印刷层。本发明在玻璃白片上通过第一道镜面银印刷、第二道蓝紫色印刷和第三道珠光白印刷的复合印刷工艺，使得印刷的图案具有立体感，且不同油墨层之间的过渡自然。本发明的工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。

主权项

一种手机玻璃的主体印刷工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、第一道镜面银印刷：在玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂第一道镜面银印刷层，印刷后进行烘干固化；印刷所需材料按重量份为：镜面银油墨100份、固化剂4~8份和稀释剂2~4份，印刷的网版目数为400~440目，刮胶的硬度为70~90A，固化温度为60~80℃，固化时间为20~40分钟，印刷油墨的整体厚度为6~8μm；B、第二道蓝紫色印刷：在第一道镜面银印刷层面上利用丝网印刷技术刮涂第二道蓝紫色印刷层，印刷后进行烘干固化；印刷所需材料按重量份为：蓝色油墨50份、紫色油墨50份、固化剂6~10份、密着剂4~6份和稀释剂3~5份，印刷的网版目数为380~420目，刮胶的硬度为70~90A，固化温度为140~160℃，固化时间为20~40分钟，印刷油墨的整体厚度为12~16μm；C、第三道珠光白印刷：在第二道蓝紫色印刷层面上利用丝网印刷技术刮涂第三道珠光白印刷层，印刷后进行烘干固化；印刷所需材料按重量份为：珠光白油墨100份、固化剂8~12份和稀释剂3~5份，印刷的网版目数为330~370目，刮胶的硬度为70~90A，固化温度为140~160℃，固化时间为20~40分钟，印刷油墨的整体厚度为18~22μm。