发明名称 一种轻质泡沫陶瓷及其制备方法
摘要 本发明涉及一种轻质泡沫陶瓷及其制备方法,该轻质泡沫陶瓷按一定的比例将生料、固化剂和泡沫机械搅拌成均匀的陶瓷浆料,再将陶瓷浆料浇注成型并置于一定温度下固化干燥,最后将干燥后的坯体烧结得到轻质泡沫陶瓷。本发明对固体废弃物的高效利用、减少工业固体废弃物对环境的污染、降低生产成本具有重要的意义;同时生产的轻质泡沫陶瓷具有多闭气孔、热导率较低、强度较高、烧结温度较低等优点,适用于轻质装饰材料、建筑保温墙体材料、隔音材料、防火材料、防沉没材料等领域。
申请公布号 CN102838379B 申请公布日期 2013.11.20
申请号 CN201210345205.4 申请日期 2012.09.18
申请人 武汉理工大学 发明人 吉晓莉;陈卓;翟成成;吴事江;王先海
分类号 C04B38/10(2006.01)I 主分类号 C04B38/10(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 王守仁
主权项 一种轻质泡沫陶瓷,其特征在于按质量百分比计,该轻质泡沫陶瓷主要由生料77~90%、固化剂0.5~3%、泡沫9.5~20%组成,其中:(1)生料由以下质量百分比的原料组成:磷尾矿10~30%,淤泥5~10%,长石10~14%,页岩4~10%,高岭土3~7%,黄砂5~12%,分散剂0.2~1%,水余量;其中,分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、腐植酸钠、单宁酸钠、海藻酸钠中的一种或者两种以上;(2)固化剂为淀粉、明胶、阿拉伯树胶、硅溶胶、水玻璃、PVA溶液中的一种或者两种以上;(3)泡沫由质量百分比为表面活性剂2~20%、稳泡剂0.1~1.5%和水余量组成;所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、松香皂、十二烷基苯磺酸钠、吐温中的一种或者两种以上;所述稳泡剂为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠中的一种或者两种以上。2. 根据权利要求1所述的轻质泡沫陶瓷,其特征在于所述生料由以下质量百分比的原料组成:磷尾矿20%、淤泥8%、长石12%、页岩7%、高岭土5%、黄砂7%、水40.4%、分散剂0.6%。3. 根据权利要求1所述的轻质泡沫陶瓷,其特征在于所述吐温为吐温‑20,吐温‑40,吐温‑60,或吐温‑80。4. 一种轻质泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)生料的制备: 将磷尾矿、淤泥、长石、页岩、高岭土、黄砂、水和分散剂按比例混合,用轻型球磨机球磨混合12~18h,各组分的质量百分比为:磷尾矿10~30%,淤泥5~10%,长石10~14%,页岩4~10%,高岭土3~7%,黄砂5~12%,分散剂0.2~1%,水余量;(2)泡沫的制备:按质量百分比计,将表面活性剂2~20%、稳泡剂0.1~1.5%和水余量置于容器中,机械快速搅拌5~20min得到泡沫体;所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、松香皂、十二烷基苯磺酸钠、吐温中的一种或者两种以上;所述稳泡剂为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠中的一种或者两种以上;(3)陶瓷浆料的制备:将步骤(1)所得生料和固化剂、步骤(2)所得泡沫按照质量百分比为生料77~90%、固化剂0.5~3%、泡沫9.5~20%计量,先往生料中加入固化剂,机械搅拌10~60min,再加入泡沫,机械搅拌10~30min,得到陶瓷浆料;(4)坯体的成型:将步骤(3)所得陶瓷浆料浇注于模具中,置于60~90℃环境中固化干燥得到坯体;(5)烧结:将步骤(4)所得坯体放入烧结炉中,然后从室温以2~10℃/min升温到1060℃~1200℃,烧结0.5~2h,冷却后得到轻质泡沫陶瓷。5. 根据权利要求4所述的轻质泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于步骤(3)中制得的陶瓷浆料浇注于模具中后的固化温度为65~85℃。6. 根据权利要求4所述的轻质泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于步骤(5)中烧结时的升温速率为4~8℃/min,烧结温度为1100℃~1150℃,烧结时间为0.5~1h。 7. 根据权利要求4所述的轻质泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述生料由以下质量百分比的原料组成:磷尾矿20%、淤泥8%、长石12%、页岩7%、高岭土5%、黄砂8%、水39.4%、分散剂0.6%。8. 根据权利要求4所述的轻质泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于所述吐温为吐温‑20,吐温‑40,吐温‑60。
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