发明名称 | 压气机叶轮铣削方法 | ||
摘要 | 一种压气机叶轮铣削方法,该方法根据所加工叶轮的相关尺寸选择合适的刀具并确定切削参数进行加工,提高了铣削效率,缩短了叶轮的加工时间;并且选用的平底立铣刀磨损后易修磨,大大降低了刀具成本。 | ||
申请公布号 | CN103394742A | 申请公布日期 | 2013.11.20 |
申请号 | CN201310358965.3 | 申请日期 | 2013.08.16 |
申请人 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 发明人 | 鲁建于;曾凌云 |
分类号 | B23C3/18(2006.01)I | 主分类号 | B23C3/18(2006.01)I |
代理机构 | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人 | 王玉芝 |
主权项 | 一种压气机叶轮铣削方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1.根据需要加工的压气机叶轮两叶片之间每段的最小宽度,选择适合每段加工的刀具,刀具的直径应接近该最小宽度;步骤2.在刀具允许承受的切削深度范围内,根据每段压气机叶轮叶片的高度分别设定各段加工时每刀的切削深度ap,应使铣削的层数最少,以此缩短加工时间;步骤3.在刀具允许承受的切削宽度范围内,根据压气机叶轮两叶片之间每段的最大宽度分别确定各段加工时每刀的切削宽度ae,使刀具在叶片宽度方向上铣削的刀数最少,以此缩短加工时间;步骤4.在刀具允许承受的切削速度范围内,依据步骤2和步骤3中确定的切削深度ap和切削宽度ae设定每段加工中刀具的切削速度F,使切削速度最快,以此缩短加工时间;步骤5.使用每段选定的刀具,根据确定的铣削参数,先粗铣第一段C,然后再粗铣第二段F,接着粗铣第三段第一层G,最后粗铣第三段第二层H。 | ||
地址 | 402263 重庆市江津区德感工业园区东方红街1号 |