一种高速往复运行活塞缸缸体的制作方法及结构

摘要

一种高速往复运行活塞缸缸体的制作方法及结构，包括活塞缸压铸成型，其特征在于：活塞缸压铸成型时，缸基体内径按缩径后的等径孔尺寸压铸，压铸成型后缸基体内圆进行一道工序精车；将自熔性合金粉末装入超音速喷枪对缸基体内圆进行喷瓷，喷瓷材料为镍基碳化钨Ni-WC35，喷瓷温度为380-400℃，喷瓷层厚度为0.7-1.0mm；对缸基体喷瓷层内圆进行二道工序精加工，使喷瓷层厚度保持在0.2-0.4mm之间，二道工序精加工后喷瓷层内圆尺寸等于原硼铸铁缸套内圆精加工要求的达标尺寸。结构是缸基体内圆缩径呈等径内圆，并附镍基碳化钨Ni-WC35喷瓷层。镍基碳化钨喷瓷层替代缸套，硬度、抗腐蚀、耐磨性能提高，使转速高达4000转/分，而且没有积碳。

主权项

一种高速往复运行活塞缸缸体的制作方法，：包括活塞缸压铸成型，其特征在于：活塞缸压铸成型时，缸基体(1)内径按缩径后的等径孔尺寸压铸，压铸成型后缸基体(1)内圆进行一道工序精车；将自熔性合金粉末装入超音速喷枪对缸基体内圆进行喷瓷，喷瓷材料为镍基碳化钨Ni‑WC35，喷瓷温度为380‑400℃，喷瓷层(3)厚度为0.7‑1.0mm；对缸基体喷瓷层(3)内圆进行二道工序精加工，使喷瓷层(3)厚度保持在0.2‑0.4mm之间，二道工序精加工后喷瓷层(3)内圆尺寸等于原硼铸铁缸套(2)内圆精加工要求的达标尺寸。