排线管的制造方法

摘要

本发明提供一种用温镦生产排线管的制造方法，包括成形机组件，另有机械手和电控系统配合工作，依次包括如下步揍：将精拉后的截面为圆形的低碳钢质线材直接进行滚压，精拉后使其截面形状达到温镦要求，送入成形机组件中的加热器中，使原料线材的温度达到（450～550）摄氏度左右，进入多工位成形机，将已加热的原料线材温镦成排线管半成品；最后经抛光处理为成品并检验入库。本发明的排线管的制造方法，省去了球化退火和表面磷化两道工序，降低了能耗和对环境的污染，在温镦过程中，同时镦出二至三个内孔倒角及内孔，避免了冷镦金属抗力大，模具容易损坏同时也避免了热镦表面氧化和冲头寿命短的问题。

主权项

一种排线管的制造方法，包括成形机组件，所述成形机组件包括电机（1）、传动系统（2）、加热器（3）、送料机构（4）、剪断装置（5）和多工位成形机（6），成形机组件由电机（1）驱动传动系统（2）带动各部件运转，另有机械手和电控系统配合工作完成本发明的制造方法的全过程，其特征在于：依次包括如下步揍：第一步：将精拉后的截面为圆形的低碳钢质线材直接进行滚压，精拉后使其截面形状达到温镦要求即使其横截面外形符合排线管横截面的外形；   第二步：将冷拉好的线材送入成形机组件中的加热器（3）中，使原料线材的温度达到摄氏500（450～550）度左右；   第三步：在成形机组件中，加热好的原料线材经过送料机构（4）依次进入剪断装置（5）和多工位成形机（6），由成形机组件将已加热的原料线材温镦成排线管半成品；   第四步：将排线管半成品进行抛光处理为成品：第五步: 检验入库。