发明名称 高分子材料管材单螺杆连续挤出成型机筒成型法及其成型设备
摘要 本发明高分子材料管材单螺杆连续挤出成型机筒成型法及其成型设备,按以下顺序进行:螺杆静止,开有沟槽的前端机筒做旋转运动,带动高分子原料随螺槽前行并逐渐被压实,当原料到达螺棱线直线段时,高分子原料的运动方向平行于螺杆的方向,随后到达螺杆成型光杆段,高分子材料充满机筒与螺杆间所形成的空间形成高分子材料管材型胚;然后加热塑化,得到高分子材料管材;在挤出压力的继续作用下,高分子材料管材通过定型芯棒和定型套来实现温度和几何尺寸的均化过程;再通过冷却套完成冷却定型过程。本发明具有以下优点:提高了高分子材料管材型胚的成型精度和成型稳定性。
申请公布号 CN102358022B 申请公布日期 2013.11.13
申请号 CN201110217745.X 申请日期 2011.08.01
申请人 武汉晓宏超高分子新材料科技有限公司 发明人 秦建华
分类号 B29C47/00(2006.01)I;B29C47/38(2006.01)I;B29C47/60(2006.01)I 主分类号 B29C47/00(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 崔友明
主权项 高分子材料管材单螺杆挤出机筒成型设备,其特征在于包括有螺杆固定支座(1)、进料座(2)、送料环(3)、第一轴承(4)、螺杆(5)、前端机筒(6)、第一齿轮(7)、第二轴承(8)、前端机筒支承座(9)、后端机筒(10)和定型机筒(11),所述的螺杆(5)固定在螺杆固定支座(1)上,前端机筒(6)分别通过第一轴承(4)、第二轴承(8)与进料座(2)和前端机筒支承座(9)固定在支架上、后端机筒(10)和定型机筒(11)固定在支架上,送料环(3)内嵌在前端机筒的原料入口处,输出轴(12)通过第二齿轮(13)和第一齿轮(7)与前端机筒(6)配合连接,将动力传递到前端机筒(6)上,所述的螺杆(5)结构划分为:进料压缩段、螺棱线直线段和螺杆成型光杆段,其中进料压缩段的结构为:等螺距变螺槽深度、变螺距变螺槽深度或变螺距等螺槽深度;所述的螺棱线直线段的结构为:在螺杆的螺棱线的尾部,螺棱线呈平行于螺杆方向的一段直线;所述的螺杆成型光杆段的结构为:在形成高分子材料管材型胚处,螺杆的螺棱线消失,变为光杆。
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