发明名称 在铣床上加工回转薄壁零件的方法
摘要 一种在铣床上加工回转薄壁零件的方法,属于机械零件机加工技术领域。其特征是①根据被加工的回转薄壁零件的形状、尺寸,制作一个末端制有把柄、中部制有法兰、前端为圆柱体的芯轴,芯轴的直径应该能插入回转薄壁零件的孔内形成滑动配合。②制作一个外盖板,其直径要大于回转薄壁零件前端最大直径,板面上对称制有两个圆形通孔。③将回转薄壁零件套装在芯轴前端圆柱体上,用两根螺杆穿过外盖板上的通孔与芯轴前端的两个螺纹孔连接,并用螺母将其拧紧。④将上述装配件通过芯轴把柄安装在铣床上进行加工。优点是由于在回转薄壁零件内安装有芯轴,可起支撑作用,使加工回转薄壁零件不会发生变形。
申请公布号 CN103386502A 申请公布日期 2013.11.13
申请号 CN201310332776.9 申请日期 2013.08.02
申请人 太原科技大学 发明人 杜诗文;刘冈超;宋建军;吕雁文
分类号 B23C3/00(2006.01)I 主分类号 B23C3/00(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 王思俊
主权项 一种在铣床上加工回转薄壁零件的方法,其特征在于实施步骤是:①根据被加工的回转薄壁零件的形状、尺寸,用铝材棒料制作一个末端制有把柄、中部制有法兰、前端为圆柱体的芯轴,对该芯轴尺寸要求是:芯轴前端圆柱体的直径应该能插入回转薄壁零件的孔内形成滑动配合,芯轴圆柱体的长度应等于或略小于回转薄壁零件薄壁圈的长度,芯轴前端圆柱体的端面上制有对称布置的两个螺纹孔;②制作一个圆饼状的外盖板,外盖板的直径要大于回转薄壁零件前端最大直径,外盖板端面上对称制有两个圆形通孔,该通孔的直径应大于连接螺杆的直径,两孔的中心距应等于芯轴前端圆柱体端面上两个螺纹孔的中心距;③将回转薄壁零件套装在芯轴前端圆柱体上,再将外盖板与回转薄壁零件端部压合,用两根连接螺杆穿过外盖板上的两个通孔,与芯轴前端的两个螺纹孔连接,并用螺母将外盖板与回转薄壁零件固连在一起;④将上述装配件安装在铣床的第四回转轴上,按要求加工回转薄壁零件上的待铣削的部位。
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