发明名称 |
发热地板及其制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种发热地板及其制造方法,包括步骤:在面板和/或底板上设置凹槽,凹槽深度与电发热膜的厚度相当,凹槽的大小与电发热膜的大小相当;将电发热膜置于凹槽内;将面板与底板对接压合成地板;在地板上加工锁扣装置;在地板的两端部加工卡槽,卡槽的一端贯穿面板或底板,槽孔的另一端开至凹槽使电发热膜上的导电条露出。完成发热地板的制造,实施安装本发明电热地板系统时,通过连接装置将电热地板之间的电路贯通,从而实现安全、稳定发热工作,每排电热地板实行串并联工作,安装便捷,使用寿命高,安装成本低。 |
申请公布号 |
CN102400540B |
申请公布日期 |
2013.11.13 |
申请号 |
CN201110331550.8 |
申请日期 |
2011.10.27 |
申请人 |
江苏贝尔装饰材料有限公司 |
发明人 |
张国洪;张小玲 |
分类号 |
E04F15/02(2006.01)I;E04F15/04(2006.01)I;E04F15/10(2006.01)I;E04F15/14(2006.01)I |
主分类号 |
E04F15/02(2006.01)I |
代理机构 |
上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 |
代理人 |
翟羽 |
主权项 |
一种发热地板的制造方法,所述发热地板由面板和底板压合而成,其特征在于:所述发热地板包括电发热膜,所述电发热膜沿地板长边方向的两侧设有导电条,其步骤如下:第一步:在面板和/或底板上设置凹槽,所述凹槽的总深度与电发热膜的厚度相当,所述凹槽的大小与电发热膜的大小相当,在凹槽面的四个角上加工四个不穿透的孔;第二步:在所述凹槽内面板和/或底板的对接面上刷一层胶黏剂,将电发热膜置于所述凹槽内;第三步:将面板与底板对接压合成地板,压合工艺采用热压工艺,压合压力为在8至12MPa;压合温度为100至150℃;压合时间为3至10分钟;第四步:在地板上加工锁扣装置;第五步:在地板的两端部加工卡槽,卡槽的一端贯穿面板或底板,卡槽的另一端开至凹槽使电发热膜上的导电条露出。 |
地址 |
213101 江苏省常州市常州横林朝阳路999号贝尔工业园 |