发明名称 镍或镍合金回收冶炼的脱碳方法
摘要 一种镍或镍合金回收冶炼的脱碳方法,解决了现有技术中镍及镍合金旧料回收冶炼存在的容易造成二次污染、镍锭中其它合金元素被氧化除不去等问题。包括回收的镍或镍合金旧料及真空感应炉,其技术要点是:将旧料放入真空感应炉的坩埚内,待全部旧料熔化后,测定镍或镍合金熔体中的含碳量,加入需要质量的经锻烧处理后的泡沫镍,用泡沫镍去除镍或镍合金熔体中多余的碳;采用电磁搅拌精炼除杂,把产生的CO经真空除气排出,待镍或镍合金熔体中的含碳量达到标准值后浇铸,形成含碳量达标的铸锭。本发明工艺流程设计合理,操作简单,无二次污染,所用脱碳原料易得,在显著提高熔体除碳效果的同时,完全满足其它元素化学成分的标准要求。
申请公布号 CN102719681B 申请公布日期 2013.11.13
申请号 CN201210246381.2 申请日期 2012.07.16
申请人 沈阳金纳新材料股份有限公司 发明人 李洪锡
分类号 C22B9/10(2006.01)I;C22B23/06(2006.01)I 主分类号 C22B9/10(2006.01)I
代理机构 沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 代理人 刁佩德
主权项 一种镍或镍合金回收冶炼的脱碳方法,包括回收的镍或镍合金旧料及真空感应炉,其特征在于:将所述旧料放入真空感应炉的坩埚内,待全部旧料熔化后,测定镍或镍合金熔体中的含碳量,根据检测出的碳超标量,在含熔体的坩埚中加入需要量的经锻烧处理后的泡沫镍,用表面附有氧化膜的泡沫镍去除镍或镍合金熔体中多余的碳;经锻烧处理后的所述泡沫镍经过800‑1200℃锻烧,使泡沫镍表面形成1‑3μm氧化镍,锻烧后的泡沫镍含氧量控制在2 wt %‑10 wt %;经锻烧处理后的所述泡沫镍的厚度为1‑80mm ,孔径为0.1‑10mm,孔隙率为60‑98% ,通孔率为≥98%,体积密度为0.1‑1.2g/cm³ ,吸附1 wt %‑8 wt %氧,每英寸长度上的孔数为5‑130 PPI ;在除碳过程中,采用电磁搅拌精炼除杂,把产生的CO经真空除气排出,反应结束后,进行化学成分在线检测,待镍或镍合金熔体中的碳含量达到标准值后浇铸,形成碳含量达标的铸锭;所需经锻烧处理后的泡沫镍的计算方法为:先确定镍或镍合金熔体中碳的超标量,根据碳的超标量确定需要的含氧量,之后选择含氧量达到要求的泡沫镍加入到合金熔体中。
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